コア能力

精密CNC加工から完全な組立・検査まで、ワンストップで包括的な製造ソリューションを提供します。

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自社金型・設計

DFM分析と金型設計から精密製造・試作までのターンキー金型ソリューション。

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精密射出成形

コスト効率の高い迅速な金型製作と拡張可能な生産。50Tから500Tの能力。

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CNC加工

複雑な形状に対して±0.01mmの卓越した精度を実現。

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ダイカスト

アルミニウムおよび亜鉛合金部品の精密ダイカストと包括的な二次加工。

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組立・検査

サブアセンブリ、最終組立、包括的な品質テストサービス。

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積極的DFMエンジニアリング

エンジニアが生産開始前に徹底的なDFM分析を実施。

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製造プロセス

1

設計レビュー

エンジニアが図面を確認し、製造容易性とコスト削減のための最適化を提案します

2

試作

量産前に設計と材料選択を検証するための迅速な試作

3

試作ロット

工程パラメータと品質基準を検証するための小ロット生産

4

量産

リアルタイム品質監視と文書記録による本格的な生産

5

品質検査

重要寸法は100%検査、一般寸法は統計的抜取検査

6

梱包・出荷

破損防止のための適切な梱包、スケジュールに合わせた柔軟な配送オプション