6061 和 7075 是 CNC 采购方最常遇到的两种铝合金。它们密度相同（2.70 g/cm³），却遵循不同的设计哲学：6061 是可焊接、耐腐蚀、易于阳极氧化的全能选手；7075 是追求强度的航空级专家。选错了，要么白白花钱，要么牺牲性能。
成分：行为差异的根源
| 元素 | 6061 | 7075 | 作用 |
|---|---|---|---|
| 镁 | 0.8–1.2% | 2.1–2.9% | 强化（两者均含镁） |
| 硅 | 0.4–0.8% | ≤0.4% | 流动性、焊接性（6061） |
| 铜 | 0.15–0.4% | 1.2–2.0% | 强化（以及腐蚀敏感性（7075）） |
| 锌 | ≤0.25% | 5.1–6.1% | 7075 的主要强化元素 |
| 铬 | 0.04–0.35% | 0.18–0.28% | 晶粒控制、耐腐蚀性（6061） |
| 余量 | Al | Al | – |
6061 是 Al-Mg-Si 合金（6xxx 系）：合金化程度适中，可焊接，耐腐蚀，阳极氧化效果出色。7075 是 Al-Zn-Mg-Cu 合金（7xxx 系）：为强度而重度合金化，随之而来的是高合金化带来的裂纹与腐蚀敏感性。
力学性能（T6 回火态，典型值）
| 性能 | 6061-T6 | 7075-T6 | 7075 优势 |
|---|---|---|---|
| 抗拉强度 | ~310 MPa | ~570 MPa | ~1.8x |
| 屈服强度 | ~275 MPa | ~500 MPa | ~1.8x |
| 断后伸长率 | 8–12% | 5–11% | 相近 |
| 弹性模量 | ~69 GPa | ~72 GPa | 略优 |
| 硬度 | ~95 HB | ~150 HB | ~1.6x |
| 密度 | 2.70 g/cm³ | 2.70 g/cm³ | 无 |
以上为公开的典型值；设计时应以您所购材料批次的钢厂质保书为准。
在比强度（单位重量的强度）方面，7075 明显胜出，这正是航空结构、高负载自行车零件和无人机机臂青睐它的原因。在比刚度方面，两者几乎相同，所以如果零件是因变形而非断裂而失效，加厚 6061 截面通常能以极小的合金成本弥补差距。
CNC 加工性
6061
较软且偏黏，容易产生积屑瘤。请使用锋利、经抛光的刀具（无涂层或 DLC），中等转速，并保证良好冷却。精加工走刀后表面干净；当后续需要阳极氧化或外观表面时是理想选择。
7075
剪切干净、断屑良好，但更高的硬度意味着需要更耐磨的刀片和更大的切削力。发热更多，薄壁部位需要轻切削。其刚度有助于在长薄壁上抑制振纹。
两者共性
热膨胀系数高：摩擦热会使薄件变形，使用锋利刀具、轻切削精加工走刀和冷却液。大量去除材料后对平整度有要求时，请指定 T651 板材。
腐蚀、阳极氧化与焊接
| 维度 | 6061 | 7075 |
|---|---|---|
| 一般大气腐蚀 | 很好 | 中等至较差 |
| 海洋 / 盐雾环境 | 良好（可不加涂层） | 差（需防护或 T73 回火态） |
| 应力腐蚀开裂 | 无需担心 | T6 态易感；T73 回火态可缓解 |
| 阳极氧化质量 | 优异（均匀、易着色） | 差（氧化膜发浑、不均匀） |
| 焊接性 | 良好（TIG/MIG 常规操作） | 不推荐（热影响区裂纹敏感） |
| 典型相对成本 | 基准 | ~1.5–3x（取决于形态和市场） |
对于机加工零件，阳极氧化这一行值得特别强调：任何需要染色或彩色阳极氧化的零件都应选用 6061。处于腐蚀环境中的 7075 零件应进行硬质阳极氧化、电镀、喷漆，或指定 T73 回火态。
选型指南
| 应用场景 | 推荐合金 | 理由 |
|---|---|---|
| 一般结构件、支架、框架 | 6061-T6 | 强度足够、便宜、耐腐蚀 |
| 精密铝板、基座、夹具 | 6061-T651 | 已消除应力，加工后保持平整 |
| 阳极氧化 / 彩色外观件 | 6061 | 氧化膜均匀、可染色 |
| 焊接组件 | 6061 | 7075 实际上无法焊接 |
| 航空结构、高负载轴类 | 7075-T6 / T73 | 比强度约 2 倍；SCC 环境用 T73 |
| 无人机机臂、航模结构 | 7075-T6 | 低重量下的刚度与疲劳性能 |
| 海洋 / 户外受载零件 | 6061（或带涂层的 7075-T73） | 户外腐蚀是主导因素 |
| 原型、单件零件 | 两者皆可（建议都报价） | 小批量下合金差价很小 |
FHY 如何报价铝件 CNC 加工
FHY 常年加工这两种合金，6061 用于一般结构、板材和阳极氧化件；7075 用于强度关键的航空和无人机零件。当您发来模型时，评审会说明载荷工况实际需要哪种合金，针对您的平整度要求和环境推荐回火状态（T6 对比 T651 对比 T73），并在开切前标注薄壁处的变形风险。如果 6061 配更厚的截面就能满足要求，报价会如实告知，我们的目标是做出在服役寿命内最省钱可靠的零件，而不是证书上最贵的合金。