Stampaggio a Iniezione a Basso Volume

Lo stampaggio a iniezione a basso volume è la via dal prototipo al mercato senza il costo dell'attrezzatura di produzione indurita. Con attrezzatura morbida in alluminio da 25 pezzi e attrezzatura ponte in acciaio fino a circa 10.000, ottenete parti stampate reali velocemente, poi un percorso chiaro verso l'acciaio indurito se il volume scala.

Consulenza gratuita
24h
Preventivo Rapido
25 pz
Quantità di Avvio
fino a 5,000 shots
Vita Attrezzo Morbido
fino a 10,000 pz
Attrezzo Ponte

Materiali

Grado Proprietà Applicazioni tipiche
ABS Conveniente e cosmetico, la scelta comune per alloggiamenti e scocche a basso volume dove si desidera vernice o trama. Alloggiamenti, staffe, scocche, beni di consumo
PP Leggero, resistente ai chimici ed economico, buono per contenitori, rivestimenti e parti a cerniera a vita integrata a basso volume. Contenitori, rivestimenti, cerniere, cassette industriali
PC Trasparente e resistente agli urti, usato dove la parte a basso volume deve essere chiara o fatta cadere. Coperture, lenti, finestre trasparenti
PA66 Grado tecnico per parti a basso volume portanti carico come ingranaggi e staffe, naturale o caricato con vetro. Ingranaggi, staffe, connettori, parti meccaniche
Miscela ABS PC Tenace e resistente al calore per alloggiamenti a basso volume che sono fatti cadere o caldi, trattata in dettaglio nella nostra pagina sulla miscela ABS PC. Alloggiamenti attrezzature, cornici, scocche strutturali
Opzioni TPE e TPU Overmould Elastomero soft touch su un substrato rigido per prese e tenute, disponibile come inserto o two-shot su programmi a basso volume compatibili. Prese, tenute, paraurti, rilievi di tensione cavo

Parametri di processo

Parametro Range standard
Tempo di Attrezzatura Morbida in Alluminio 2 to 3 weeks
Vita Attrezzo Morbido (Alluminio) 500 to 5,000 shots a seconda di geometria e riempimento
Tempo Attrezzo Ponte in Acciaio 3 to 4 weeks
Finestra di Temperatura di Fusione 200 to 300 degree C per resina
Pressione di Iniezione 500 to 1,400 bar a seconda della lunghezza di flusso e della parete
Spessore di Parete Consigliato 1.5 to 3.0 mm, ottimizzato per funzione senza attrezzatura dura
Ritiro dello Stampo 0.4 to 2.5 percent per grado, modellato in progetto
Esigenza di Forza di Chiusura 2 to 5 tonnellate per centimetro quadrato di area proiettata
Tempo di Ciclo 15 to 70 secondi per parte a seconda di parete e dimensioni
Tolleranza della Parte più o meno 0.05 mm standard, più stretta su accordo

Finitura superficiale

Così Stampato e Trama

Superfici funzionali rapide direttamente dallo stampo, la predefinita per parti industriali e interne a basso volume dove l'aspetto è secondario.

Lucidatura SPI

Superfici lucide cosmetiche su una cavità lucidata per parti premium a basso volume che devono sembrare finite.

Verniciatura

Rivestimento abbinato al colore e resistente agli ultravioletti applicato dopo lo stampaggio, per un colore di marca coerente su piccoli lotti.

Marcatura a Tampone e Laser

Loghi, numeri di parte e seriali marcati permanentemente, usati per tracciabilità su produzione a basso volume.

Etichetta in Stampo (IML)

Un film pre-stampato diventa parte della superficie in un colpo solo, utile per imballaggi e corpi di marca a basso volume.

Rivestimento Soft Touch

Un rivestimento trasparente che migliora la presa e la resistenza ai graffi su parti a basso volume maneggiate come impugnature di utensili.

Progettazione per la produzione (DFM)

  • Scegliere attrezzatura morbida in alluminio per corse sotto circa 5.000 pezzi, perché l'acciaio indurito si ripaga solo sopra quel volume
  • Ottimizzare lo spessore di parete per validare la funzione senza attrezzatura dura, poiché un attrezzo morbido è il posto più economico per imparare
  • Combinare lo stampaggio a basso volume con la lavorazione CNC per build ibride dove una feature è troppo stretta per l'attrezzo morbido
  • Pianificare un percorso chiaro verso l'acciaio indurito se il volume sale, così il progetto non deve cambiare quando cambia l'attrezzo
  • Posizionare iniettori e sfiati per la vita dell'attrezzo morbido, perché l'alluminio si consuma e le prime iniezioni devono provare il processo
  • Applicare 1 to 2 gradi di sformo, di più sulle superfici testurizzate, per un'espulsione pulita da una cavità più morbida
  • Modellare il ritiro in progetto usando il grado reale, perché l'intervallo dal PP al PA66 riempito è ampio
  • Tenere a mente l'intento di materiale di produzione, poiché la parte in attrezzo morbido deve combaciare con la parte di produzione in funzione
  • Considerare multi-materiale e overmould dove il prodotto a basso volume necessita di una presa o tenuta
  • Caricare STEP, IGES o DXF e ricevere una revisione DFM gratuita entro 24 ore che copre via dell'attrezzo, parete e iniettore

Stampi e capacità produttiva

Tipo Tempo di consegna Adatto a
Attrezzo Morbido in Alluminio 2 to 3 weeks 25 to 5,000 pezzi, corse pilota, test di mercato e validazione di progetto
Attrezzo Ponte in Acciaio 3 to 4 weeks 5,000 to 10,000 pezzi dove il volume non giustifica ancora l'acciaio di produzione indurito
Attrezzo di Produzione in Acciaio 4 to 6 weeks 10.000 più pezzi, cavità lucide, gradi riempiti e parti cosmetiche a lunga durata
Attrezzo Multi-Cavità 5 to 7 weeks Lotti di volume superiore in cui il tempo di ciclo pesa più del resto e il riempimento deve restare bilanciato

Assicurazione della qualità

  • Sul materiale in arrivo riscontriamo il grado della resina confrontandolo con il certificato del fornitore, e il numero di lotto viene registrato
  • Il resto della corsa resta fermo finché il primo articolo non ha superato la rilevazione dimensionale con rapporto
  • Cavità per cavità rileviamo spessore di parete e peso di colata, così mancate iniezioni e bava emergono in tempo utile
  • Ispezione visiva per affossamenti, deformazioni, sbiancamento e bruciatura ad ogni cambio di setup
  • Colore misurato e registrato rispetto al riferimento con delta E riportato per lotto dove verniciato
  • Accoppiamento controllato assemblando un campione dove la parte si accoppia con altre
  • La temperatura di fusione è rilevata all'ugello, visto che il dato impostato in macchina non descrive la temperatura effettiva del materiale
  • La corsa di produzione viene collegata al lotto di resina, e il certificato del fornitore resta archiviato come riscontro
  • Ciascun lotto esce accompagnato dal rapporto dimensionale, dal certificato del materiale e dal Certificato di Origine
  • Se desideri un parere esterno, coinvolgiamo SGS, Bureau Veritas o TUV in qualunque fase, a partire dalla materia prima

Applicazioni

Perché scegliere FHY Precision

✓ Parti stampate reali da 25 pezzi in attrezzatura morbida in alluminio, così validate accoppiamento e funzione prima di qualsiasi costo di acciaio indurito
✓ Un percorso chiaro e pianificato dall'attrezzo morbido all'attrezzo ponte all'acciaio di produzione, così scalare il volume non significa riprogettare la parte
✓ Tutte le resine comuni stampate in casa: ABS, PP, PC, PA66 e miscele, abbinate all'intento di materiale di produzione
✓ Revisione DFM gratuita entro 24 ore che copre la via dell'attrezzo, parete, iniettore e ritiro per il vostro volume reale
✓ Build ibride che combinano lo stampaggio con la CNC dove una feature è troppo stretta per l'attrezzo morbido
✓ Verniciatura, stampa e marcatura quotate con lo stampaggio così la parte finita è un unico ordine di acquisto
✓ Conserviamo il lotto di resina e, quando serve, chiamiamo SGS, Bureau Veritas o TUV per una verifica esterna
✓ Fabbrica in Cina a prezzi diretti di fabbrica senza strato commerciale

Domande frequenti

1. Qual è la quantità minima ordine per lo stampaggio a basso volume?
Iniziamo a 25 pezzi usando attrezzatura morbida in alluminio, con una MOQ di stampaggio standard di 100 pezzi. L'attrezzatura morbida è il modo più veloce ed economico per avere parti stampate reali in mano per accoppiamento e test di mercato prima di impegnarsi con l'acciaio.
2. Dovrei usare attrezzatura in alluminio o acciaio?
Usare attrezzatura morbida in alluminio sotto circa 5.000 pezzi e attrezzo ponte in acciaio da 5.000 a 10.000. L'acciaio di produzione indurito si ripaga solo sopra circa 10.000 pezzi all'anno, quindi per corse pilota e di nicchia l'alluminio è la migliore economia e il tempo di lead più veloce.
3. Quanto dura l'attrezzatura morbida in alluminio?
Tipicamente 500 to 5,000 shots a seconda di geometria e se la resina è riempita, perché il vetro e il talco abradono una cavità morbida più velocemente. Per una corsa pilota o di pezzi di ricambio di solito è più che sufficiente, e vi diciamo la vita attesa prima di ordinare così non ci sono sorprese a metà programma.
4. Quando dovrei passare all'acciaio indurito?
Quando il volume annuo supera circa 10.000 pezzi, quando la cavità deve essere lucida o placcata, o quando la resina è caricata con vetro e usurerebbe l'alluminio rapidamente. Il design della parte non cambia, solo l'attrezzo, quindi il passaggio è pianificato fin dall'inizio anziché forzato da un guasto.
5. Quali materiali potete stampare a basso volume?
ABS, PP, PC, PA66 e le loro miscele, abbinati al vostro intento di materiale di produzione così la parte in attrezzo morbido si comporta come la parte di produzione. I gradi ritardanti di fiamma e riempiti vanno bene in attrezzatura ponte o di produzione in acciaio; in alluminio consigliamo prima sull'abrasione del riempimento.
6. Quanto costa l'attrezzatura a basso volume?
L'attrezzatura morbida in alluminio è una frazione dell'acciaio indurito perché il materiale e la lavorazione sono più economici e il tempo di lead è più breve. Quotiamo l'attrezzo e il prezzo a pezzo insieme così vedete il costo totale fino alle prime parti, e non addebitiamo il costo di attrezzatura indurita per un pilota che potrebbe non scalare.
7. Quanto velocemente posso avere campioni stampati?
L'attrezzatura morbida in alluminio richiede 2 to 3 weeks, poi lo stampaggio di prova e l'approvazione del primo articolo aggiungono circa una settimana. Quindi campioni stampati funzionali sono tipicamente nelle vostre mani in tre o quattro settimane, più velocemente che attendere l'acciaio di produzione per un programma che potrebbe cambiare.
8. Quali tolleranze posso mantenere a basso volume?
Più o meno 0.05 mm standard sulle feature critiche, più stretta su accordo, la stessa della produzione perché la macchina e il grado decidono la tolleranza più della durezza dell'attrezzo. Segnamo le dimensioni critiche in revisione DFM e le verifichiamo sul primo articolo.
9. Lo stampaggio a basso volume è più economico della stampa 3D?
Per pochi pezzi vince la stampa, ma sopra circa 25 to 100 pezzi lo stampaggio dà proprietà reali del materiale, superficie migliore e costo per pezzo più basso, e parti che combaciano con la produzione. La stampa è migliore per il primissimo concetto; lo stampaggio è migliore per la parte che spedirete realmente.
10. Lo stampaggio a basso volume è più economico della lavorazione CNC?
Per una forma complessa con molte feature, lo stampaggio è di solito più economico per pezzo che lavorare un blocco solido, ed evita lo spreco di materiale. Per uno o due blocchi molto semplici, la lavorazione può vincere. Confrontiamo entrambi contro la vostra geometria e volume e raccomandiamo la via più economica.
11. Potete combinare stampaggio e CNC in un unico build?
Sì. Dove una feature è troppo stretta o difficile per l'attrezzo morbido, stampiamo il corpo e fresiamo la feature critica in CNC, ottenendo una parte ibrida che valida il design senza attendere l'acciaio. Questo è comune su parti meccaniche a basso volume con una alesatura o faccia di precisione.
12. Quale finitura superficiale posso ottenere a basso volume?
La trama così stampata è la predefinita, con lucidatura SPI, verniciatura, stampa a tampone o laser e etichettatura in stampo tutte disponibili. Per un prodotto premium a basso volume verniciamo nel colore di marca per coerenza tra lotto e lotto, poiché l'attrezzo morbido stesso non deve essere lucido.
13. Potete fare prototipi prima di una corsa a basso volume?
L'attrezzatura morbida in alluminio è essa stessa la via del prototipo: 25 to 1,000 parti stampate funzionali in 2 to 3 weeks. Prima dell'attrezzatura possiamo fornire prototipi fresati o stampati per una verifica di forma molto precoce, e raccomandiamo un prototipo stampato dove contano scatto e parete.
14. Potete fornire pezzi di ricambio e di servizio?
Sì, lo stampaggio a basso volume è ideale per pezzi di ricambio e di servizio necessari in piccoli lotti nel tempo. Manteniamo l'attrezzo e il registro della resina così un ordine ripetuto combacia con l'originale, e forniamo certificato del materiale e Certificato di Origine con ogni lotto.
15. Come passo dal basso volume alla produzione di massa?
Progettiamo la parte per il materiale e la tolleranza di produzione fin dall'inizio, così scalare significa costruire l'attrezzo in acciaio, non riprogettare la parte. Consegniamo il design qualificato e i dati del primo articolo all'attrezzo di produzione, e il numero di cavità è abbinato alla vostra previsione.
16. Organizzate ispezione di terze parti per parti a basso volume?
Sì. Organizziamo SGS, Bureau Veritas o TUV in qualsiasi fase specifichiate, inclusa verifica della resina in arrivo, controlli dimensionali e verifica del rivestimento. Per programmi a basso volume regolamentati o di marca questo è spesso ciò di cui il vostro cliente ha bisogno, quindi integriamo il punto di ispezione nell'ordine.

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