Stampaggio a Iniezione per Parti di Elettrodomestici
Le parti di un elettrodomestico devono sopravvivere a calore, detersivo, carico e dieci anni di uso continuando a sembrare pulite sul pavimento di un punto vendita. Noi stampiamo entrambi i lati di questo lavoro, le parti strutturali interne con fibra di vetro e i pannelli estetici che non possono mostrare una linea di flusso, e analizziamo il pezzo per entrambi prima che venga tagliato qualsiasi acciaio.
Consulenza gratuita24h
Preventivo Rapido
100 pezzi
MOQ di Stampaggio
±0.05mm
Tolleranza del Pezzo
4 - 6 settimane
Tempo di Attrezzatura
Materiali
| Grado | Proprietà | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| PP Omopolimero e Copolimero | Densità bassa intorno a 0.90 grammi per centimetro cubo, buona resistenza a fatica per le cerniere integrali, resistente ai detersivi domestici e agli agenti chimici, l'omopolimero è più rigido mentre il copolimero assorbe meglio l'urto a freddo | Componenti della vasca della lavatrice, interni della lavastoviglie, parti del serbatoio dell'acqua, corpi pompa, custodie resistenti ai detersivi |
| PP con Fibra di Vetro (20 - 30 per cento) | La rigidità raddoppia circa al 30 per cento di vetro, con un utile aumento della temperatura di inflessione termica, ritiro di stampaggio più basso del PP non caricato, il ritiro anisotropo impone di modellare la deformazione anziché stimarla | Staffette strutturali, telai portanti, supporti a crociera della vasca della lavatrice, supporti per ventole, sostituzione del metallo in applicazioni in ambiente umido |
| ABS | Buona finitura estetica direttamente dallo stampo, accetta bene verniciatura e stampa, stabile dimensionalmente, disponibile in gradi a lucido elevato e opachi con colore costante tra lotti | Coperture estetiche, pannelli di comando, custodie esterne, cornici, maniglie e manopole |
| HIPS (Polistirene ad Alto Impatto) | Il costo di materiale più basso nella famiglia degli elettrodomestici, facile da processare con ritiro di stampo contenuto intorno a 0.4 - 0.6 per cento, tenacità adeguata per le parti interne ma scarsa resistenza ai raggi UV e agli agenti chimici | Custodie interne, corpi dei cassetti, carter dei condizionatori, rivestimenti interni e ripiani porta dei frigoriferi |
| POM (Poliossimetilene, POM-H e POM-C) | Coefficiente di attrito molto basso, eccellente resistenza all'usura e a fatica, elevata rigidità, ma ritiro alto e diseguale intorno a 1.8 - 2.5 per cento che va compensato in cavità | Ingranaggi, rulli, seguicamma, meccanismi di chiusura, componenti della pompa del detersivo, guide di scorrimento |
| Gradi Ritardanti di Fiamma (per custodie di parti in tensione) | Resine classificate UL 94 V-0, V-2 e 5VA fornite con la documentazione del produttore della resina, disponibili alogen free o bromurate, tipicamente con un sovrapprezzo e con una finestra di processo più ristretta | Custodie attorno alle parti elettriche in tensione, corpi dei riscaldatori, blocchi connettori, cornici delle schede di comando |
Parametri di processo
| Parametro | Range standard |
|---|---|
| Gamma di Presse | da 50 a 800 T |
| Dimensione Massima del Pezzo Stampato | fino a 800 x 600 x 400 mm |
| Spessore Parete per Pannelli Estetici | 1.5 - 3.0 mm, uniforme su tutto il pezzo |
| Spessore Nervatura Consigliato | 50 - 60 per cento della parete adiacente per evitare il ritiro |
| Angolo di Sformo | 0.5 - 2 gradi per lato, di più su superfici texturizzate |
| Finestra di Temperatura di Fusione | 180 - 260°C secondo la resina |
| Temperatura dello Stampo | 30 - 90°C secondo la resina e il requisito di superficie |
| Pressione di Iniezione Disponibile | 500 - 1.300 bar |
| Tempo di Ciclo | 15 - 60 secondi secondo la parete del pezzo e il raffreddamento |
| Corrispondenza del Colore | riferimento Pantone o RAL, delta E sotto 1.5 rispetto al campione approvato |
Finitura superficiale
Texture VDI 3400
Texture della cavità incisa chimicamente in gradi definiti, dal opaco fino alla grana grossa. Su un pannello di elettrodomestico nasconde i segni di utensile e le impronte delle dita, ed è per questo che quasi ogni superficie interna a vista viene texturizzata anziché lucidata. La profondità della texture determina il requisito di sformo, quindi i due vanno progettati insieme.
Lucidatura SPI e Diamantata
Lucidatura in più passaggi fino a un aspetto lucido o semilucido per i pannelli che devono comunicare un livello premium. Qui la lucidatura è una disciplina a sé, perché ogni segno che l'occhio trova nella cavità diventa un segno che il cliente trova sul pezzo, quindi queste cavità vengono ispezionate con luce radente prima del primo colpo di prova.
Verniciatura a Liquido e Rivestimento Soft Touch
Rivestimenti poliuretanici bicomponenti o a base acqua applicati in cabina controllata, in lucido, opaco o soft touch. La vernice nasconde le linee di flusso e dà un colore costante tra pezzi stampati in lotti diversi, che conta quando un pannello di ricambio viene spedito anni dopo.
Tampografia e Marcatura Laser
Tampografia per loghi, simboli e marcature multicolore su superfici curve, e ablazione laser per numeri di parte e codici data permanenti che devono sopravvivere alla pulizia. Profondità e posizione sono impostate in modo che la marcatura resti leggibile dopo anni di esposizione ai detersivi.
Stampa a Caldo e Termoribattitura
Trasferimento di pellicola metallica per dettagli di marca e finiture decorative, e termosaldatura per unire la plastica a sé stessa o a un inserto metallico senza un elemento di fissaggio separato. Entrambe tengono basso il numero di componenti dell'assieme, che di solito è il risparmio di assemblaggio più conveniente in un programma di elettrodomestico.
Colore Stampato e Controllo della Costanza del Colore
Quando la verniciatura non si giustifica, il colore viene abbinato nella resina con masterbatch e la continuità è controllata per lotto. Il risultato realistico è che i pannelli non verniciati possono mostrare una leggera variazione tra lotti nel corso di un programma lungo, e ti diremo quando questo conta abbastanza da passare alla vernice.
Progettazione per la produzione (DFM)
- Mantieni uniforme lo spessore di parete, perché è la variazione a produrre ritiri e deformazioni, e correggere l'uno o l'altro lato con lo stampo costa più della modifica progettuale
- Dimensiona le nervature al 50 - 60 per cento della parete adiacente, dato che una nervatura dimensionata per sembrare robusta sul disegno è la causa più comune di ritiro su una faccia estetica
- Allontana la linea di giunzione dalla faccia estetica con il posizionamento del punto di iniezione, poi conferma la posizione con la prova invece di dare per scontato che sia finita dove volevi
- Aggiungi sfiati nella zona che si riempie per ultima, perché il segno di bruciatura da aria intrappolata appare come una macchia marrone su un pannello bianco e non si pulisce
- Specifica fin da subito il contatto alimentare per tutto ciò che tocca acqua o cibo, perché cambia il grado disponibile e non solo la documentazione
- Scegli i gradi con fibra di vetro solo quando è davvero la rigidità a governare il progetto, poiché la rigidità in più porta con sé ritiro anisotropo e più deformazione da gestire
- Progetta le cerniere integrali in PP con il punto di iniezione che alimenta attraverso la cerniera e non lungo di essa, che è ciò che dà vita utile a fatica alla cerniera
- Chiedi uno stampo famiglia quando un elettrodomestico ha più custodie simili, perché le cavità ripartiscono il costo di attrezzatura tra più codici articolo
- Pianifica l'espulsione in modo che i segni cadano sulle facce nascoste, poiché la marcatura è una necessità meccanica e solo la sua posizione è negoziabile
- Carica i file STEP, IGES o DXF e ricevi entro 24h un'analisi gratuita di DFM e di materiale, comprese l'analisi delle pareti e le opzioni di numero di cavità
Stampi e capacità produttiva
| Tipo | Tempo di consegna | Adatto a |
|---|---|---|
| Attrezzatura in Alluminio Non Temprato | 2 - 3 settimane | lotti pilota da 25 a 500 pezzi, lotti di congelamento del progetto, test di mercato e pre-serie |
| Stampo di Serie in Acciaio | 4 - 6 settimane | volumi annui superiori a circa 20.000 pezzi, cavità estetiche lucidate o texturizzate, inserti temprati dove servono |
| Stampo Multicavità | 4 - 6 settimane | programmi di elettrodomestici ad alto volume in cui il tempo di ciclo domina il prezzo al pezzo |
| Stampo Famiglia | 5 - 7 settimane | più custodie o staffette quasi identiche che condividono un solo stampo con inserti intercambiabili |
Assicurazione della qualità
- Tracciabilità del lotto di resina registrata per ogni produzione, con il certificato del fornitore archiviato sul lotto
- Ispezione del primo articolo con report dimensionale sull'interfaccia critica di accoppiamento prima di mandare avanti altri colpi
- Controlli di peso in processo a intervalli definiti, per intercettare la deriva di dosaggio prima che diventi un errore dimensionale
- Ispezione estetica dei pannelli con illuminazione concordata e rispetto al campione approvato, non rispetto a una descrizione
- Controllo di accoppiamento con il pezzo controparte o con l'attrezzatura di assemblaggio sul primo articolo e a intervalli definiti
- Colore misurato e registrato rispetto al riferimento, con delta E riportato per ogni lotto di produzione
- Revisione di linea di giunzione e sfiati durante la prova, con correzioni di punto di iniezione o di sfiato prima del rilascio in produzione
- Controllo della deformazione sui pannelli piani misurato senza bloccaggio, perché bloccare nasconde il difetto che il cliente vedrà
- Report dimensionale di lotto e certificato di materiale spediti con ogni lotto, più il Certificato di Origine
- Ci occupiamo noi dell'organizzazione quando vuoi un controllo esterno: SGS, Bureau Veritas o TUV intervengono nella fase che preferisci
Applicazioni
- Supporti della vasca, dosatori e custodie di comando della lavatrice
- Rivestimenti interni, ripiani porta, cassetti e telai dei ripiani del frigorifero
- Carter, diffusori, griglie e componenti della ventola del condizionatore
- Corpi, ugelli e componenti del contenitore della polvere dell'aspirapolvere
- Custodie, maniglie e coperchi di piccoli elettrodomestici
- Telai interni e componenti di pompa per elettrodomestici da cucina
- Coperchi di distributori e di serbatoi dell'acqua
- Telai interni, cestelli e parti delle braccia irroratrici della lavastoviglie
- Parti strutturali interne che sostituiscono il metallo in posizioni umide ed esposte ai detersivi
Perché scegliere FHY Precision
Entrambi i lati di un programma di elettrodomestici in uno stesso stabilimento, interno strutturale con fibra di vetro e pannelli esterni estetici
Materiale scelto in base alle condizioni di servizio reali, detersivo, temperatura, carico e requisito di sicurezza pertinente, non in base all'abitudine
Spessore di parete, dimensionamento delle nervature e posizione del punto di iniezione rivisti prima dell'attrezzatura, il che elimina la maggior parte dei problemi di ritiro e di linea di giunzione prima che nascano
Lotti pilota da 25 a 500 pezzi con attrezzatura in alluminio, così le decisioni sull'attrezzatura poggiano su pezzi reali e non su un disegno
Colore controllato tra lotti e programmi, con verniciatura offerta dove la costanza nel corso degli anni la richiede davvero
Stampi famiglia e opzioni multicavità quotati affiancati, così la strada dell'attrezzatura si decide sul tuo volume annuo
Tracciabilità del lotto di resina conservata, con ispezione di terze parti da SGS, Bureau Veritas o TUV su richiesta
Stabilimento produttivo in Cina con prezzi diretti da fabbrica e nessun livello di intermediazione
Domande frequenti
1. Potete stampare sia le parti strutturali interne sia i pannelli estetici esterni di un elettrodomestico?
Sì, e farlo in uno stesso stabilimento di solito aiuta. Le parti interne spingono la scelta del materiale verso gradi con fibra di vetro e maggiore rigidità, mentre i pannelli esterni spingono verso finitura e colore. Quando entrambi rientrano in un'unica revisione, l'interfaccia tra i due viene controllata prima dell'attrezzatura, ed è lì che i programmi di elettrodomestici di solito scoprono i loro problemi.
2. Quali materiali consigliate per le parti interne di lavatrici e lavastoviglie?
Di solito una risposta in polipropilene, copolimero quando conta l'urto a freddo oppure caricato vetro quando è la rigidità a governare. Il PP regge la chimica dei detersivi e dell'acqua calda in un modo in cui la maggior parte dei polimeri non regge, e il 30 per cento di vetro dà circa il doppio della rigidità. Prima di consigliare il grado chiediamo temperatura di esercizio e percorso del carico, perché sono quelli a decidere.
3. Fornite materiali UL 94 V-0 o idonei alla prova del filo incandescente?
Sì. I gradi ritardanti di fiamma classificati UL 94 V-0 o 5VA sono lo standard per tutto ciò che sta vicino a una parte in tensione, ed esistono gradi formulati per superare la prova del filo incandescente per le custodie attorno agli elementi riscaldanti. La classificazione appartiene al grado della resina e trasmettiamo la documentazione del produttore della resina per il grado che lavoriamo, così hai la prova che serve al tuo fascicolo di conformità invece di una rassicurazione.
4. Potete stampare parti a contatto alimentare per serbatoi e distributori?
Sì, e va specificato in fase di preventivo perché restringe i gradi disponibili anziché aggiungere solo scartoffie. Ti chiederemo in quale mercato spedisci, dato che il set documentale cambia da regione a regione, e confermeremo che il grado sia idoneo al tipo di contatto e alla temperatura prima di quotare.
5. Come evitate i segni di ritiro sui grandi pannelli estetici?
Progettandoli fuori dal problema, non stringendo il processo. Il ritiro nasce da sezioni spesse che si raffreddano più lentamente di ciò che le circonda, quindi le pareti si mantengono uniformi e le nervature si dimensionano al 50 - 60 per cento della parete adiacente. Quando un bossolo o una radice spessa non si può evitare, la superficie viene di solito scavata o texturizzata, così l'eventuale segno residuo resta invisibile.
6. Che cosa causa una linea di giunzione visibile e potete spostarla?
Una linea di giunzione compare dove due fronti di fusione si incontrano, e comparirà in qualche punto di quasi ogni pezzo. Quello che controlliamo è dove. Posizione del punto di iniezione e bilanciamento del riempimento vengono fissati durante la revisione, così la linea cade su uno spigolo o dietro una nervatura invece di attraversare una faccia a vista, e la prova conferma che è finita là prima che parta la produzione.
7. Riuscite ad abbinare il colore di un pannello di elettrodomestico esistente?
Di solito sì. Inviaci un campione fisico oppure il riferimento Pantone o RAL e lo abbiniamo nella resina, poi misuriamo il risultato. Vale sapere che i pezzi non verniciati deriveranno leggermente tra un lotto e l'altro nel corso di un programma lungo, quindi se vuoi che un pannello di ricambio combaci perfettamente cinque anni dopo, la vernice è la risposta onesta.
8. Qual è la durata realistica di uno stampo di produzione in un programma di elettrodomestici?
Dipende dalla resina e dalla finitura. Uno stampo in acciaio temprato per ABS o PP non caricato regge senza problemi diverse centinaia di migliaia di colpi in servizio normale. Il materiale caricato vetro è abrasivo e riduce quella cifra, il che cambia la scelta dell'acciaio. Quotiamo in base al tuo volume annuo atteso, così il grado dell'attrezzatura corrisponde a ciò che ti serve davvero.
9. Gestite anche l'assemblaggio o solo le parti stampate?
Entrambe le cose. Il sottoassieme con termosaldatura, la saldatura a ultrasuoni, gli inserti filettati e l'assemblaggio finito sono tutti disponibili, e farlo qui significa che un solo ordine di acquisto copre gli stampati e il gruppo montato. Se preferisci ricevere solo le parti, funziona anche così, e imballiamo secondo i requisiti della tua linea.
10. Quale quantità rende conveniente l'attrezzatura in acciaio rispetto all'alluminio?
Intorno a 20.000 pezzi all'anno è dove l'acciaio diventa di solito la risposta migliore per un singolo codice articolo. Sotto quella soglia l'attrezzatura in alluminio regge spesso il volume a un costo totale inferiore. Quotiamo entrambi mostrando l'ammortamento, così vedi il punto di pareggio sui tuoi numeri e non su una regola empirica.
11. Potete aiutarmi a sostituire una staffa metallica con una parte in plastica?
Sì, e di solito funziona quando il motore è il costo o la corrosione, non la resistenza ultima. La parte onesta dell'analisi è la rigidità, perché le materie plastiche sono molto meno rigide dell'acciaio, quindi il sostituto va irrigidito con nervature e spesso caricato vetro. Inviaci il pezzo esistente e il caso di carico e ti diremo se la strada è percorribile.
12. Come gestite le parti che devono accoppiarsi a componenti esistenti?
Inviaci il pezzo controparte o un file STEP e progetteremo l'interfaccia di accoppiamento su di esso, verificandola poi con un'attrezzatura dedicata sul primo articolo. È la cosa più importante che tu possa darci. Un pannello perfettamente conforme al proprio disegno può comunque non montare se l'interfaccia è stata verificata solo numericamente.
13. Qual è il tempo di avvio di un nuovo programma di elettrodomestico?
L'attrezzatura pilota in alluminio richiede 2-3 settimane e ti mette in mano pezzi reali in fretta. L'attrezzatura di produzione in acciaio richiede 4-6 settimane dal congelamento del progetto. Analizziamo il pezzo entro le prime 24 ore, e spesso quell'analisi trova una modifica che vale la pena fare, che è la vera ragione per inviare i disegni prima anziché dopo.
14. Riuscite a produrre parti resistenti ai raggi UV per esterno?
Sì, con il grado giusto. PP e ASA stabilizzati ai raggi UV reggono l'esposizione esterna dove HIPS e ABS standard si sbiancano e scoloriscono. Indicaci la vita utile prevista e la collocazione, perché un pezzo che resta cinque anni al sole diretto richiede un pacchetto diverso da uno che sta all'aperto ma sotto una copertura.
15. Quali formati di file servono per quotare?
Un modello 3D in STEP o IGES, un disegno 2D con tolleranze e richiami estetici, il materiale target se ne hai uno, il volume annuo ed eventuali requisiti di sicurezza come classificazione di fiamma o contatto alimentare. Se il materiale non è ancora deciso, descrivi le condizioni di servizio e proporremo due gradi candidati con le relative motivazioni.
16. Offrite l'ispezione di terze parti?
Sì. Organizziamo SGS, Bureau Veritas o TUV in qualsiasi fase tu indichi, dalla verifica della resina fino al controllo prima della spedizione. Per una prima spedizione da un nuovo fornitore l'ispezione vale di solito la pena una volta, perché stabilisce una linea di base neutra su cui misurare tutti i lotti successivi.