Ép Phun Linh Kiện Thiết Bị Gia Dụng
Linh kiện gia dụng phải chịu được nhiệt, chất tẩy rửa, tải trọng và mười năm sử dụng mà vẫn trông sạch sẽ trên sàn trưng bày. Chúng tôi ép cả hai đầu của công việc đó, phần kết cấu bên trong được gia cố sợi thủy tinh và những tấm panel không được lộ một vệt dòng chảy nào, và chúng tôi rà soát chi tiết cho cả hai trước khi bất kỳ thép nào được cắt.
Tư vấn miễn phí24h
Báo giá nhanh
100 chiếc
MOQ ép
±0.05 mm
Dung sai chi tiết
4 đến 6 tuần
Thời gian làm khuôn
Vật liệu
| Cấp | Đặc tính | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|
| PP đồng thể và đồng trùng hợp | Tỷ trọng khoảng 0.90 gram trên centimet khối, chịu mỏi tốt cho bản lề liền, kháng chất tẩy rửa gia dụng và hóa chất, loại đồng thể cứng hơn còn loại đồng trùng hợp hấp thụ va đập tốt hơn trong điều kiện lạnh | Chi tiết lồng giặt máy giặt, bên trong máy rửa bát, chi tiết bồn nước, vỏ bơm, vỏ kháng chất tẩy rửa |
| PP gia cố sợi thủy tinh (20 đến 30 phần trăm) | Độ cứng tăng khoảng gấp đôi ở mức 30 phần trăm sợi thủy tinh cùng mức tăng hữu dụng về nhiệt độ biến dạng nhiệt, độ co ngót khuôn thấp hơn PP không gia cố, co ngót bất đẳng hướng nghĩa là cong vênh phải được mô phỏng thay vì đoán | Giá đỡ kết cấu, khung chịu tải, giá đỡ hình nhện lồng giặt, giá quạt, thay thế kim loại trong ứng dụng ướt |
| ABS | Bề mặt ngoại quan tốt ngay khi ra khỏi khuôn, nhận sơn và in tốt, ổn định về kích thước, có các cấp bóng cao và mờ với màu đồng nhất giữa các lô | Nắp ngoại quan, bảng điều khiển, vỏ bên ngoài, viền, tay cầm và núm vặn |
| HIPS (polystyren chịu va đập cao) | Chi phí vật liệu thấp nhất trong họ nhựa gia dụng, dễ gia công với độ co ngót khuôn thấp khoảng 0.4 đến 0.6 phần trăm, đủ dai cho chi tiết bên trong nhưng kém kháng tia UV và hóa chất | Vỏ bên trong, thân ngăn kéo, vỏ điều hòa, lớp lót trong tủ lạnh và ngăn cửa |
| POM (polyoxymetylen, POM-H và POM-C) | Hệ số ma sát rất thấp, chịu mài mòn và chịu mỏi xuất sắc, độ cứng cao, nhưng co ngót lớn và không đều khoảng 1.8 đến 2.5 phần trăm nên phải được tính đến trong hốc khuôn | Bánh răng, con lăn, con đội cam, cơ cấu chốt, chi tiết bơm chất tẩy rửa, ray trượt |
| Cấp chống cháy (cho vỏ quanh phần mang điện) | Nhựa được liệt kê theo UL 94 V-0, V-2 và 5VA, đi kèm hồ sơ của nhà sản xuất nhựa, có loại không halogen hoặc loại brom hóa, thường đắt hơn và có cửa sổ gia công hẹp hơn | Vỏ quanh chi tiết điện mang điện, vỏ bộ gia nhiệt, khối đầu nối, vùng quanh bảng điều khiển |
Thông số quy trình
| Thông số | Phạm vi tiêu chuẩn |
|---|---|
| Dải máy ép phun | 50 đến 800 T |
| Kích thước chi tiết ép lớn nhất | đến 800 x 600 x 400 mm |
| Độ dày vách cho tấm panel ngoại quan | 1.5 đến 3.0 mm, đồng nhất trên toàn chi tiết |
| Độ dày gân khuyến nghị | 50 đến 60 phần trăm vách liền kề để tránh vết lõm |
| Góc thoát khuôn | 0.5 đến 2 độ mỗi bên, lớn hơn trên bề mặt có kết cấu |
| Cửa sổ nhiệt độ nóng chảy | 180 đến 260 degree C theo loại nhựa |
| Nhiệt độ khuôn | 30 đến 90 degree C theo loại nhựa và yêu cầu bề mặt |
| Áp suất phun có sẵn | 500 đến 1.300 bar |
| Thời gian chu kỳ | 15 đến 60 giây tùy vách chi tiết và làm mát |
| Phối màu | Tham chiếu Pantone hoặc RAL, delta E dưới 1.5 so với mẫu đã duyệt |
Xử lý bề mặt
Kết cấu VDI 3400
Kết cấu hốc khuôn được khắc hóa học theo các cấp xác định, từ mờ mịn đến hạt thô. Trên một tấm panel gia dụng, nó che vết lấn dao và dấu vân tay, đó là lý do hầu như mọi bề mặt bên trong nhìn thấy được đều được tạo kết cấu thay vì đánh bóng. Độ sâu kết cấu quyết định yêu cầu về góc thoát, nên hai thứ này phải được thiết kế cùng nhau.
Đánh bóng SPI và kim cương
Đánh bóng nhiều bước đến bề mặt bóng hoặc bán bóng cho những tấm panel phải toát lên vẻ cao cấp. Ở đây đánh bóng là một kỷ luật riêng, vì bất kỳ vết nào mắt tìm thấy trên hốc khuôn sẽ trở thành vết mà khách hàng tìm thấy trên chi tiết, nên các hốc này được kiểm tra dưới ánh sáng xiên trước lần thử khuôn đầu tiên.
Sơn ướt và phủ mềm
Lớp phủ polyurethan hai thành phần hoặc gốc nước được phun trong buồng kiểm soát, theo dạng bóng, mờ hoặc mềm khi chạm. Sơn che các vệt dòng chảy và cho màu đồng nhất giữa các chi tiết ép ở những lô khác nhau, điều quan trọng khi một tấm panel thay thế được gửi đi nhiều năm sau.
In pad và khắc laser
In pad cho logo, ký hiệu và đánh dấu nhiều màu trên bề mặt cong, còn khắc laser tách vật liệu cho mã chi tiết và mã ngày tháng vĩnh viễn phải chịu được việc vệ sinh. Độ sâu và vị trí được đặt để phần đánh dấu vẫn đọc được sau nhiều năm tiếp xúc với chất tẩy rửa.
Ép nhũ nóng và hàn nhiệt
Chuyển nhũ kim loại cho chi tiết thương hiệu và nẹp trang trí, còn hàn nhiệt để gắn nhựa vào chính nó hoặc vào một miếng chèn kim loại mà không cần chi tiết kẹp riêng. Cả hai đều giảm số công đoạn lắp ráp, thường là khoản tiết kiệm lắp ráp rẻ nhất có được trong một chương trình gia dụng.
Màu ép trong nhựa và kiểm soát nhất quán màu
Ở nơi việc sơn không đáng làm, màu được phối trong nhựa bằng masterbatch và tính liên tục được kiểm soát theo lô. Kết quả thực tế là các tấm panel không sơn có thể lệch nhẹ giữa các lô trong một chương trình dài, và chúng tôi sẽ nói cho bạn biết khi nào điều đó đủ quan trọng để chuyển sang sơn.
Thiết kế để sản xuất (DFM)
- Giữ độ dày vách đồng nhất, vì chính sự thay đổi mới tạo ra vết lõm và cong vênh, và chi phí sửa bằng khuôn cho một trong hai đều cao hơn chi phí sửa thiết kế
- Đặt kích thước gân ở mức 50 đến 60 phần trăm vách liền kề, vì một cái gân được vẽ để trông có vẻ khỏe là nguyên nhân thường gặp nhất gây vết lõm trên mặt ngoại quan
- Đẩy vệt hàn ra khỏi mặt ngoại quan bằng vị trí cửa phun, rồi xác nhận vị trí bằng lần thử khuôn thay vì mặc định là nó đã nằm ở chỗ định đặt
- Thêm thông hơi ở vùng lấp cuối cùng, vì vết cháy do khí bị kẹt hiện thành vết bẩn nâu trên tấm panel trắng và không thể lau sạch
- Yêu cầu tiếp xúc thực phẩm ngay từ đầu cho bất cứ thứ gì chạm nước hoặc thực phẩm, vì nó thay đổi cấp nhựa có thể dùng chứ không chỉ là giấy tờ
- Chỉ chọn cấp gia cố sợi thủy tinh khi độ cứng thực sự chi phối, vì độ cứng có thêm đi kèm co ngót bất đẳng hướng và nhiều cong vênh phải quản lý hơn
- Thiết kế bản lề liền bằng PP với cửa phun cấp ngang qua bản lề thay vì dọc theo nó, đó là điều tạo ra tuổi thọ chịu mỏi của bản lề
- Hỏi về khuôn gia đình khi một thiết bị có vài vỏ gần giống nhau, vì các hốc chia sẻ chi phí khuôn trên nhiều mã chi tiết
- Bố trí đẩy sao cho vết chốt đẩy rơi vào các mặt khuất, vì vết đẩy là điều tất yếu về cơ học và chỉ vị trí của nó là có thể thương lượng
- Tải lên tệp STEP, IGES hoặc DXF và nhận rà soát DFM cùng vật liệu miễn phí trong 24h, gồm phân tích vách và các tùy chọn số hốc
Khuôn & Công suất
| Loại | Thời gian giao hàng | Phù hợp cho |
|---|---|---|
| Khuôn mềm nhôm | 2 đến 3 tuần | Lô thử 25 đến 500 chiếc, lô chốt thiết kế, thử thị trường và các đợt lắp ráp trước sản xuất |
| Khuôn sản xuất thép | 4 đến 6 tuần | Sản lượng năm trên khoảng 20.000 chiếc, hốc ngoại quan đánh bóng hoặc có kết cấu, lót tôi cứng khi cần |
| Khuôn nhiều hốc | 4 đến 6 tuần | Chương trình gia dụng sản lượng lớn nơi thời gian chu kỳ chi phối giá mỗi chi tiết |
| Khuôn gia đình | 5 đến 7 tuần | Nhiều vỏ hoặc giá đỡ gần giống hệt nhau dùng chung một khuôn với các lót thay thế được |
Đảm bảo chất lượng
- Truy xuất lô nhựa được ghi cho mọi đợt chạy sản xuất, với chứng chỉ của nhà cung cấp được lưu đối chiếu theo mẻ
- Kiểm tra mẫu đầu kèm báo cáo kích thước trên bề mặt lắp ghép trọng yếu trước khi chạy thêm bất kỳ lần ép nào
- Kiểm tra khối lượng trong quá trình ở khoảng thời gian đã định để phát hiện trôi liều lượng trước khi nó trở thành lỗi kích thước
- Kiểm tra ngoại quan các tấm panel dưới ánh sáng đã thống nhất so với mẫu đã duyệt, không phải so với một bản mô tả
- Kiểm tra lắp ghép với chi tiết đối tác hoặc gá lắp ráp ở mẫu đầu và tại các khoảng thời gian đã định
- Màu được đo và ghi lại so với mẫu tham chiếu, với delta E được báo cáo theo từng lô sản xuất
- Rà soát vệt hàn và thông hơi trong lần thử khuôn, với các hiệu chỉnh cửa phun hoặc thông hơi được thực hiện trước khi xuất xưởng sản xuất
- Kiểm tra cong vênh trên tấm phẳng được đo ở trạng thái không kẹp, vì kẹp lại che đi khuyết tật mà khách hàng sẽ thấy
- Báo cáo kích thước theo lô và chứng chỉ vật liệu gửi cùng mọi lô hàng, cộng thêm Chứng chỉ xuất xứ
- Cho khuôn đúc nhựa thiết bị gia dụng, chúng tôi sắp xếp kiểm tra bên thứ ba bởi SGS, Bureau Veritas hoặc TUV ở bất cứ giai đoạn nào theo yêu cầu
Ứng dụng
- Giá đỡ lồng giặt, bộ cấp chất tẩy và vỏ điều khiển máy giặt
- Lớp lót trong tủ lạnh, ngăn cửa, ngăn kéo và khung kệ
- Vỏ điều hòa, cửa gió, tấm chắn và chi tiết quạt
- Thân máy hút bụi, đầu hút và chi tiết hộp chứa bụi
- Vỏ, tay cầm và nắp thiết bị gia dụng nhỏ
- Khung bên trong và chi tiết bơm của thiết bị nhà bếp
- Nắp bình nước và nắp bồn chứa nước
- Khung bên trong máy rửa bát, giá để và chi tiết tay phun
- Chi tiết kết cấu bên trong thay thế kim loại ở vị trí ướt và tiếp xúc chất tẩy rửa
Tại sao chọn FHY Precision
Cả hai đầu của một chương trình gia dụng trong cùng một nhà máy, phần kết cấu bên trong gia cố sợi thủy tinh và tấm panel ngoại quan bên ngoài
Vật liệu được chọn theo điều kiện làm việc thực tế là chất tẩy rửa, nhiệt độ, tải trọng và yêu cầu an toàn liên quan, chứ không theo thói quen
Độ dày vách, kích thước gân và vị trí cửa phun được rà soát trước khi làm khuôn, loại bỏ phần lớn vấn đề vết lõm và vệt hàn trước khi chúng tồn tại
Lô thử 25 đến 500 chiếc từ khuôn nhôm, để các quyết định về khuôn dựa trên chi tiết thật thay vì trên bản vẽ
Màu được kiểm soát xuyên suốt các lô và các chương trình, với sơn được đề xuất ở nơi sự nhất quán qua nhiều năm thực sự đòi hỏi
Khuôn gia đình và tùy chọn nhiều hốc được báo giá cạnh nhau để tuyến đường khuôn được quyết định theo sản lượng năm của bạn
Truy xuất lô nhựa được lưu giữ, với kiểm tra bên thứ ba SGS, Bureau Veritas hoặc TUV sẵn sàng khi khách yêu cầu
Xưởng gia công tại Trung Quốc với giá trực tiếp nhà máy Trung Quốc, không có lớp trung gian thương mại
Câu hỏi thường gặp
1. Bạn có thể ép cả chi tiết kết cấu bên trong và tấm panel ngoại quan bên ngoài của một thiết bị không?
Được, và làm cả hai trong cùng một nhà máy nói chung là có lợi. Các chi tiết bên trong đẩy việc chọn vật liệu về phía các cấp gia cố sợi thủy tinh có độ cứng cao hơn, trong khi các tấm panel bên ngoài đẩy về hoàn thiện và màu sắc. Khi cả hai nằm dưới cùng một đợt rà soát, bề mặt tiếp giáp giữa chúng được kiểm tra trước khi làm khuôn, và đó là nơi các chương trình gia dụng thường phát hiện ra vấn đề của mình.
2. Bạn đề xuất vật liệu nào cho chi tiết bên trong máy giặt và máy rửa bát?
Thường là một câu trả lời bằng polypropylen, loại đồng trùng hợp khi va đập trong điều kiện lạnh là quan trọng, hoặc gia cố sợi thủy tinh khi độ cứng chi phối. PP sống sót qua hóa học của chất tẩy rửa và nước nóng theo cách mà phần lớn polymer không làm được, và 30 phần trăm sợi thủy tinh cho độ cứng khoảng gấp đôi. Chúng tôi sẽ hỏi về nhiệt độ vận hành và đường truyền tải trước khi đề xuất cấp nhựa, vì chính những điều đó quyết định.
3. Bạn có cung cấp vật liệu đạt UL 94 V-0 hoặc chịu được thử glow wire không?
Có. Các cấp chống cháy được liệt kê theo UL 94 V-0 hoặc 5VA là tiêu chuẩn cho bất cứ thứ gì nằm gần phần mang điện, và các cấp được pha chế để vượt qua thử nghiệm glow wire có sẵn cho vỏ quanh bộ phận gia nhiệt. Việc liệt kê gắn với cấp nhựa và chúng tôi chuyển thẳng hồ sơ của nhà sản xuất nhựa cho cấp mà chúng tôi chạy, để bạn có chứng cứ mà hồ sơ tuân thủ của bạn cần thay vì một lời cam đoan.
4. Bạn có thể ép chi tiết tiếp xúc thực phẩm cho bồn nước và bộ cấp nước không?
Được, và nên ghi rõ ngay từ khâu báo giá vì nó thu hẹp các cấp nhựa chứ không chỉ thêm giấy tờ. Chúng tôi sẽ hỏi bạn gửi hàng đi thị trường nào, vì bộ chứng từ khác nhau giữa các khu vực, và chúng tôi sẽ xác nhận cấp nhựa phù hợp với loại tiếp xúc và nhiệt độ trước khi báo giá.
5. Bạn ngăn vết lõm trên các tấm panel ngoại quan lớn như thế nào?
Bằng cách thiết kế nó ra khỏi chi tiết chứ không phải bằng cách siết quy trình chặt hơn. Vết lõm đến từ những vùng dày nguội chậm hơn xung quanh, nên vách được giữ đồng nhất và gân được đặt ở mức 50 đến 60 phần trăm vách liền kề. Ở nơi một bầu lồi hay chân bầu dày không thể tránh, bề mặt thường được khoét rỗng hoặc tạo kết cấu để bất kỳ vết nào còn lại cũng không nhìn thấy.
6. Điều gì gây ra vệt hàn nhìn thấy được và bạn có thể dời nó đi không?
Một vệt hàn xuất hiện ở nơi hai đầu dòng nhựa nóng gặp nhau, và nó sẽ xuất hiện ở đâu đó trên hầu như mọi chi tiết. Điều chúng tôi kiểm soát là ở đâu. Vị trí cửa phun và cân bằng lấp được đặt trong lúc rà soát để vệt rơi vào mép hoặc phía sau một gân thay vì chạy ngang qua mặt nhìn thấy, và lần thử khuôn xác nhận nó đã nằm ở đó trước khi sản xuất bắt đầu.
7. Bạn có thể phối màu với một tấm panel gia dụng đang có không?
Thường là được. Gửi một mẫu vật lý hoặc tham chiếu Pantone hay RAL, chúng tôi sẽ phối trong nhựa rồi đo kết quả. Điều đáng biết là các chi tiết không sơn sẽ trôi nhẹ giữa các lô trong một chương trình dài, nên nếu bạn cần một tấm panel thay thế phối khớp hoàn hảo năm năm sau, sơn là câu trả lời trung thực.
8. Tuổi thọ thực tế của một khuôn sản xuất cho chương trình gia dụng là bao lâu?
Nó phụ thuộc vào loại nhựa và lớp hoàn thiện. Một khuôn thép tôi cứng cho ABS hoặc PP không gia cố sẽ chạy thoải mái vài trăm nghìn lần ép trong điều kiện sử dụng bình thường. Vật liệu gia cố sợi thủy tinh có tính mài mòn và cắt giảm con số đó, điều này làm thay đổi lựa chọn thép. Chúng tôi báo giá theo sản lượng năm dự kiến của bạn để cấp khuôn khớp với thứ bạn thực sự cần.
9. Bạn làm lắp ráp hay chỉ làm chi tiết ép?
Cả hai. Lắp ráp phụ bằng hàn nhiệt, hàn siêu âm, chèn ren và lắp ráp hoàn chỉnh đều có sẵn, và làm tại đây nghĩa là một đơn mua bao phủ cả chi tiết ép lẫn cụm đã lắp. Nếu bạn muốn chỉ nhận chi tiết thì cũng được, và chúng tôi đóng gói theo yêu cầu dây chuyền của bạn.
10. Sản lượng nào làm cho khuôn thép đáng giá hơn nhôm?
Khoảng 20.000 chiếc mỗi năm là nơi thép nói chung trở thành câu trả lời tốt hơn cho một mã chi tiết. Dưới mức đó, khuôn nhôm thường gánh được sản lượng với tổng chi phí thấp hơn. Chúng tôi báo giá cả hai tuyến với phần phân bổ được trình bày rõ, để bạn thấy điểm giao cắt trên chính số liệu của mình thay vì theo một quy tắc kinh nghiệm.
11. Bạn có thể giúp thay một giá đỡ kim loại bằng chi tiết nhựa không?
Được, và nó thường thành công khi chi phí hoặc ăn mòn là động lực chứ không phải độ bền tối thượng. Phần trung thực của phân tích nằm ở độ cứng, vì nhựa kém cứng hơn thép rất nhiều, nên chi tiết thay thế thường phải có gân và hay được gia cố sợi thủy tinh. Gửi cho chúng tôi chi tiết hiện tại và trường hợp tải, chúng tôi sẽ nói rõ nó có khả thi không.
12. Bạn xử lý những chi tiết phải lắp với linh kiện đang có như thế nào?
Gửi chi tiết đối tác hoặc tệp STEP của nó và chúng tôi sẽ thiết kế bề mặt lắp ghép dựa trên đó, rồi xác minh bằng gá ở mẫu đầu. Đây là thứ quan trọng nhất bạn có thể cung cấp cho chúng tôi. Một tấm panel đáp ứng hoàn hảo bản vẽ của chính nó vẫn có thể lắp không được nếu bề mặt tiếp giáp chỉ từng được xác minh bằng con số.
13. Thời gian cho một chương trình gia dụng mới là bao lâu?
Khuôn thử nhôm là 2 đến 3 tuần và cho bạn chi tiết thật nhanh chóng. Khuôn sản xuất thép là 4 đến 6 tuần từ lúc thiết kế được chốt. Chúng tôi rà soát chi tiết trong 24 giờ đầu, và thường thì đợt rà soát tìm ra một thay đổi đáng thực hiện, đó là lý do thực sự để gửi bản vẽ sớm thay vì muộn.
14. Bạn có chạy được chi tiết chịu tia UV ngoài trời không?
Có, với cấp phù hợp. PP và ASA ổn định tia UV chịu được phơi nhiễm ngoài trời, nơi HIPS và ABS tiêu chuẩn sẽ bị phấn hóa và bạc màu. Hãy cho chúng tôi biết tuổi thọ sử dụng dự kiến và vị trí lắp đặt, vì một chi tiết nằm ngoài trời năm năm dưới nắng gắt cần một gói phụ gia khác với chi tiết nằm ngoài trời nhưng có mái che.
15. Bạn cần loại tệp nào để báo giá?
Mô hình 3D bằng STEP hoặc IGES, bản vẽ 2D có dung sai và ký hiệu ngoại quan, vật liệu mục tiêu nếu bạn có, sản lượng năm và bất kỳ yêu cầu an toàn nào như cấp chống cháy hay tiếp xúc thực phẩm. Nếu chưa chốt vật liệu, hãy mô tả điều kiện làm việc và chúng tôi sẽ đề xuất hai cấp ứng viên kèm lập luận.
16. Bạn có cung cấp kiểm tra bên thứ ba không?
Có. Chúng tôi sắp xếp SGS, Bureau Veritas hoặc TUV ở bất kỳ giai đoạn nào bạn chỉ định, từ xác minh nhựa đến kiểm tra trước khi giao hàng. Với lô hàng đầu tiên từ một nhà cung cấp mới, kiểm tra thường đáng làm một lần, vì nó thiết lập một đường cơ sở trung lập mà mọi lô sau đó có thể được đối chiếu.