As peças usinadas em CNC nunca saem exatamente na dimensão nominal. Forças de corte, desgaste da ferramenta, expansão térmica e comportamento do material introduzem variação, e é por isso que toda dimensão em um desenho precisa de uma tolerância explícita ou de um padrão geral para servir de referência. A dimensão que dói é aquela de que ninguém se lembrou: ela cai em um padrão que pode ser mais frouxo do que a peça realmente exige, ou mais apertado do que o orçamento permite.
Este guia é a referência completa: as tabelas ISO, os níveis práticos e as regras de especificação que evitam pagar por precisão que você não usa.
1. ISO 2768-1: a norma padrão
A ISO 2768-1 define tolerâncias gerais para dimensões lineares e angulares sem indicação individual. Quatro classes, cujo desvio permitido aumenta à medida que a classe fica mais grossa e a dimensão nominal fica maior:
| Faixa de dimensão nominal | Fina (f) | Média (m) | Grossa (c) |
|---|---|---|---|
| 0.5 – 3 mm | ±0.05 mm | ±0.10 mm | ±0.20 mm |
| Over 3 – 6 mm | ±0.05 mm | ±0.10 mm | ±0.30 mm |
| Over 6 – 30 mm | ±0.10 mm | ±0.20 mm | ±0.50 mm |
| Over 30 – 120 mm | ±0.15 mm | ±0.30 mm | ±0.80 mm |
| Over 120 – 400 mm | ±0.20 mm | ±0.50 mm | ±1.20 mm |
| Over 400 – 1000 mm | ±0.30 mm | ±0.80 mm | ±2.00 mm |
Um desenho marcado com ISO 2768-m aplica a classe média a toda dimensão não marcada, o padrão mais comum no projeto mecânico. A ISO 2768-2 trata separadamente das tolerâncias geométricas (planaridade, perpendicularidade e similares) com suas próprias tabelas de graus H/K/L; consulte-a quando o desenho exigir.
2. ISO 286: códigos de ajuste para características que se acoplam
Onde as peças se acoplam, as tolerâncias bilaterais são substituídas por designações de ajuste. A ISO 286 define os graus de tolerância IT6 a IT8 como a faixa de usinagem comum, combinados com uma letra de desvio fundamental (H para furos, g/h para eixos):
| Nominal (mm) | IT6 | IT7 | IT8 |
|---|---|---|---|
| Up to 3 | 0.006 | 0.010 | 0.014 |
| 3 – 6 | 0.008 | 0.012 | 0.018 |
| 6 – 10 | 0.009 | 0.015 | 0.022 |
| 10 – 18 | 0.011 | 0.018 | 0.027 |
| 18 – 30 | 0.013 | 0.021 | 0.033 |
| 30 – 50 | 0.016 | 0.025 | 0.039 |
| 50 – 80 | 0.019 | 0.030 | 0.046 |
| 80 – 120 | 0.022 | 0.035 | 0.054 |
Uso prático dos ajustes: H7/g6 é um ajuste deslizante com folga clássico, H7/h6 um ajuste de transição, e os ajustes por interferência passam para zonas de eixo mais apertadas. Os números mudam com o diâmetro, um código de ajuste não é um valor universal. Os desenhos devem identificar ambos os componentes acoplados e o ajuste exigido, não apenas a faixa de tolerância.
3. Os três níveis práticos
| Nível | Faixa típica | Inspeção | Ideal para |
|---|---|---|---|
| Padrão | ±0.1 – 0.2 mm | Medição manual, verificações por amostragem | Suportes, carcaças, características não críticas |
| Precisão | ±0.05 – 0.1 mm | Verificação CMM, relatório documentado | Peças funcionais, características de acoplamento |
| Alta precisão | ±0.01 – 0.025 mm | CMM completo, ambiente controlado | Aeroespacial, médico, óptico, assentos de rolamento |
Realidade de custo: tolerância apertada multiplica tipicamente o custo da peça por cerca de 2 a 5 vezes em relação ao padrão, impulsionada por passes de acabamento mais lentos, múltiplos ciclos de medição e controle ambiental. Esse multiplicador é exatamente o motivo pelo qual a próxima seção existe.
4. Como especificar tolerâncias corretamente
A disciplina que separa desenhos econômicos de desenhos caros:
- Referenciar uma norma geral (ISO 2768-m) em todo o desenho
- Indicar individualmente apenas as características que funcionalmente precisam de controle mais rígido
- Usar GD&T (posição, planaridade, perpendicularidade) para relações funcionais em vez de fileiras de dimensões por coordenadas
- Sinalizar o acabamento superficial separadamente (Ra), não é uma tolerância dimensional
- Confirmar que a oficina fornece relatórios de inspeção CMM para as características sinalizadas
Exemplo prático: uma carcaça de caixa de engrenagens recebe ISO 2768-m em toda a geometria geral (±0.2–0.3 mm), o alojamento do rolamento é indicado individualmente em ±0.01 mm, e a face de vedação traz uma indicação de planaridade de ±0.013 mm. Carga total de inspeção: um relatório CMM sobre duas características, não um relatório dimensional completo sobre quarenta.
5. Quando a ISO 2768 não é suficiente
A usinagem com tolerância apertada se aplica quando o ajuste ou a função de uma característica depende de precisão além da norma geral: furos de ajuste com interferência, faces de vedação, assentos de rolamento, características que se acoplam ao longo de milhares de ciclos de trabalho. Essas características devem ser sinalizadas individualmente com GD&T em vez de apertar todo o desenho, apenas a dimensão funcional precisa do controle de processo e da inspeção adicionais.
E lembre-se do que realmente limita a alcançabilidade: o material importa tanto quanto a capacidade da máquina. Materiais mais duros, dimensionalmente estáveis e com baixa expansão térmica mantêm a tolerância apertada de forma mais consistente do que materiais macios ou termicamente reativos. Duas oficinas que cotam a mesma tolerância no papel podem produzir consistência real muito diferente em um lote, pergunte sobre a capacidade do processo, não apenas sobre o número.
6. Cartão de referência rápida
| Você precisa | Especifique |
|---|---|
| Peça genérica, ajuste não crítico | ISO 2768-m em todo o desenho |
| Ajuste deslizante em um eixo | Código de ajuste ISO 286 (ex. H7/g6) no diâmetro de acoplamento |
| Alojamento de rolamento | Indicação individual de ±0.01 mm |
| Face de vedação | Indicação de planaridade (ex. ±0.013 mm) via GD&T |
| Ajuste com interferência | Código de ajuste por interferência conforme ISO 286 no diâmetro |
| Aparência superficial | Valor Ra (veja o guia de acabamento superficial), não uma tolerância |
A disciplina de tolerâncias é a alavanca de engenharia mais barata em uma peça usinada: o desenho certo custa o mesmo para produzir do que o errado, e reduz pela metade o custo de fabricação. Se o seu desenho está indo para orçamento e a estratégia de tolerância é "apertada em tudo", essa é a conversa a ter antes do primeiro corte.