Mecanizado CNC con Pedido Mínimo de 10 Piezas
Arrancamos en 10 unidades y admitimos prototipos desde una sola pieza. Aluminio, acero, inoxidable, latón, titanio y plásticos técnicos mecanizados a ±0.05 mm, sin invertir en utillaje y con la serie lista en 3 a 5 días laborables desde nuestra celda de mecanizado en China.
Consulta Gratuita10 uds
Pedido mínimo
24h
Presupuesto listo
±0.05mm
Tolerancia
3-5 días
Plazo de entrega
Materiales
| Grado | Propiedades | Aplicaciones Típicas |
|---|---|---|
| Aluminio 6061-T6 | Resistencia a tracción 310 MPa, densidad 2.70 g/cm³, se mecaniza de maravilla, resiste bien la corrosión, se suelda y acepta anodizado sin complicaciones | Soportes, carcasas, utillajes, piezas de robótica, montajes ópticos |
| Aluminio 7075-T6 | Resistencia a tracción 572 MPa, densidad 2.81 g/cm³, relación entre resistencia y peso muy alta, buen comportamiento a fatiga | Soportes aeroespaciales, bastidores de dron, piezas estructurales de carga alta |
| Acero inoxidable 304 | Resistencia a tracción 515 MPa, densidad 7.93 g/cm³, resistencia general a la corrosión, apto para uso alimentario y sanitario | Racores, envolventes, piezas de instrumentación, herrajes marinos |
| Acero inoxidable 316L | Resistencia a tracción 515 MPa, densidad 7.99 g/cm³, resistencia superior al ataque por cloruros, indicado para entorno marino y sanitario | Piezas náuticas, dispositivos médicos, racores para química |
| Latón C360 | Resistencia a tracción 338 MPa, densidad 8.47 g/cm³, mecanizado rápido que permite ciclos cortos y roscas finas limpias | Conectores, válvulas, engranajes, herrajes decorativos |
| Acero al carbono 1018 | Resistencia a tracción 440 MPa, densidad 7.87 g/cm³, económico, se suelda y se recubre con facilidad | Placas, utillajes, piezas de máquina, repuestos |
| Titanio grado 5 (Ti-6Al-4V) | Resistencia a tracción 950 MPa, densidad 4.43 g/cm³, biocompatible, muy resistente en relación con su peso e inmune a la corrosión | Prototipos médicos, racores aeroespaciales, piezas de competición |
| Plásticos técnicos (PEEK, POM, PC) | Ligeros, resistentes a los agentes químicos, aislantes eléctricos y mecanizables con tolerancias estrechas | Aisladores, utillajes para semiconductores, zócalos de prueba, carcasas sanitarias |
Parámetros del Proceso
| Parámetro | Rango Estándar |
|---|---|
| Tolerancia dimensional estándar | ±0.05 mm (ISO 2768-f) |
| Tolerancia en cotas críticas | ±0.01 mm en características clave |
| Rugosidad superficial (tal como mecanizada) | Ra 1.6 μm |
| Cantidad por pedido | 10 a 1,000 uds (prototipos desde 1 ud) |
| Plazo para 10 piezas | 3 a 5 días laborables |
| Tamaño máximo de pieza (3 ejes) | 1200 x 600 x 500 mm |
| Peso máximo de pieza | 200 kg |
| Dimensión mínima de detalle | taladros de 0.3 mm, nervios de 0.5 mm |
| Tolerancia angular | ±0.05° con cuarto eje |
| Estrategia de amarre | un solo amarre cuando la geometría lo permite |
Acabados Superficiales
Tal como mecanizada (estándar)
Acabado de fresado limpio que sale directo de la trayectoria de herramienta, en Ra 1.6 μm. En pedidos cortos suele bastar para piezas funcionales y evita tanto el costo como los días extra de cualquier tratamiento posterior.
Anodizado (tipo II y III)
Anodizado sulfúrico tipo II de 5 a 25 μm, teñido o natural, y capa dura tipo III de 25 a 100 μm contra el desgaste. Los soportes y carcasas de aluminio ganan protección anticorrosiva y color en una sola operación.
Recubrimientos metálicos (níquel, cromo, zinc)
Capas de 5 a 25 μm sobre acero y latón que mejoran el aspecto y frenan la corrosión. El espesor se comprueba en las distintas zonas de la pieza para confirmar que la cobertura es pareja.
Pintura en polvo
Película termoendurecible de 40 a 80 μm con carta RAL y colores a medida, con 500 a 1000 h de resistencia a niebla salina. Encaja en carcasas de serie corta que necesitan una pintura resistente de verdad.
Chorreado con perdigón de vidrio
Textura mate uniforme que borra las marcas ligeras de herramienta y deja un aspecto cosmético consistente a bajo costo, una elección habitual en prototipos y lotes reducidos.
Pasivado
Tratamiento químico del inoxidable que elimina el hierro libre y refuerza la resistencia a la corrosión sin alterar ninguna cota. Recomendado en piezas sanitarias y náuticas.
Pulido (satín o espejo)
Pulido mecánico desde satín hasta espejo, con Ra ≤ 0.1 μm, para superficies visibles o de estanqueidad en piezas médicas, ópticas y de consumo de gama alta.
Diseño para Fabricación (DFM)
- Parta de formatos de material comerciales: en un pedido de 10 piezas la merma pesa mucho en el precio
- Suelte las tolerancias que no son funcionales a la clase media de ISO 2768 y verá bajar el presupuesto
- Agrupe varias piezas pequeñas en el mismo amarre o en la misma placa para compartir tiempo de máquina
- Si la demanda es incierta, pida un pequeño colchón por encima de las 10 unidades: sale más barato que un segundo pedido urgente
- Reserve la tolerancia estrecha para lo que realmente funciona, no para toda la pieza
- No baje de 0.5 mm en paredes delgadas, o aparecerán vibración y chatarra
- Defina datos de referencia claros para que la inspección sea rápida y repetible incluso en series mínimas
- Elija radios algo mayores que la herramienta estándar: el acabado mejora y el ciclo se acorta
- En plásticos, deje margen para la dilatación térmica tanto en la tolerancia como en el amarre
- Envíe STEP o IGES y reciba en 24h un informe DFM sin costo sobre amarre, tolerancias y costo
Herramientas y Capacidad
| Tipo | Tiempo de Entrega | Adecuado Para |
|---|---|---|
| Mecanizado CNC (sin utillaje) | 3 a 5 días | 10 a 100 uds, prototipos, producción puente y repuestos |
| Utillajes y amarres a medida | 1 a 2 semanas | 100 a 10,000 uds, pedidos repetidos, pared delgada y tolerancias apretadas |
| Celda de producción dedicada | según volumen | series altas con ciclo optimizado y proceso validado |
| Verificación por CMM | resolución 0.001mm | primera pieza y control de características críticas en cada pedido |
Aseguramiento de Calidad
- Certificados de material comprobados en la entrada de materia prima de cada pedido
- Medición por CMM de las características críticas contra el modelo CAD 3D
- En series cortas se revisan el 100% de las piezas a la vista y por cota, no solo una muestra
- Informe dimensional incluido en cada pedido
- Medición de rugosidad superficial bajo pedido en superficies funcionales
- Informe de inspección de primera pieza antes de pasar a pedidos repetidos
- Instrumentos calibrados: CMM, micrómetros, medidores de altura y calibres de pasador
- Procedimientos de calidad documentados; si hace falta, gestionamos inspección externa con SGS, Bureau Veritas o TÜV, más informes CMM y certificados de material EN 10204 3.1
Aplicaciones
- Startups e I+D: prototipos, demostradores de concepto, iteración de diseño
- Repuestos para equipos antiguos o de demanda baja
- Componentes de automatización y elementos de máquina a medida en volumen reducido
- Utillajes, plantillas y bancos de prueba para montaje e inspección
- Series piloto antes de comprometer utillaje de gran volumen
- Robótica: soportes de articulación, cuerpos de pinza, fijaciones de sensor
- Sector sanitario: prototipos de instrumental, carcasas, accesorios quirúrgicos
- Consumo y electrónica: envolventes, soportes, piezas mecánicas pequeñas
- Aeroespacial y drones: soportes ligeros y piezas estructurales de ensayo
Por Qué Elegir FHY Precision
Pedido mínimo real de 10 piezas, sin recargo de utillaje ni cargos de preparación escondidos
Prototipos desde una unidad: la validación de diseño arranca hoy mismo
Serie terminada en 3 a 5 días desde nuestra celda de mecanizado
Informe DFM sin costo en 24h sobre amarre, tolerancias y ahorro posible
Precio de taller en China, sin capas intermedias en los lotes pequeños
Torneado, acabado e inspección integrados en una sola orden de compra
Control documentado, con inspección independiente disponible si la solicita
Camino de escalado sencillo: de 10 piezas a 1,000 y más sin rehacer el programa
Preguntas Frecuentes
1. ¿Cuál es la cantidad mínima que aceptan en mecanizado CNC?
El mínimo son 10 piezas, y también mecanizamos prototipos desde una unidad. No hay costo de utillaje porque el CNC arranca material directamente, así que un pedido de 10 se presupuesta solo por material, tiempo de máquina e inspección. Eso hace viable la serie corta y la producción puente sin el compromiso de un molde de inyección o un troquel de fundición.
2. ¿Qué materiales mecanizan en lotes pequeños?
Aluminio (6061-T6, 7075-T6), acero inoxidable (304, 316L), acero al carbono 1018, latón C360, titanio grado 5 Ti-6Al-4V y plásticos técnicos como PEEK, POM y PC. El certificado de material se verifica al recibir la materia prima, y en aplicaciones reguladas compramos material con trazabilidad completa de laminación.
3. ¿Puedo ver un análisis DFM antes de hacer el pedido?
Sí. Envíe el STEP o el IGES y en 24 horas tiene el informe DFM sin costo. En trabajo de serie corta el documento se centra en la estrategia de amarre, qué tolerancias conviene mantener apretadas, elección del formato de material para reducir merma y los cambios que más bajan el precio entre 10 y 100 piezas.
4. ¿Cuánto tardan en entregar un pedido de 10 unidades?
Un pedido de 10 piezas suele despacharse en 3 a 5 días laborables desde la liberación del plano, precisamente porque no hay utillaje que fabricar. Los amarres a medida para pedidos repetidos o de mayor volumen añaden 1 a 2 semanas al inicio, pero reducen el costo por pieza. Todos los presupuestos incluyen fecha de entrega confirmada.
5. ¿Qué acabados se pueden pedir en una serie corta?
El acabado estándar es tal como mecanizada en Ra 1.6 μm y casi siempre basta para una pieza funcional. Además ofrecemos anodizado, recubrimientos metálicos, pintura en polvo, chorreado, pasivado y pulido. En un pedido de 10 recomendamos el tratamiento más liviano que cumpla la función, porque un acabado pesado puede costar más que el propio mecanizado.
6. ¿Sirve el pedido de 10 piezas como lote de muestra aprobado?
Sí. Al no existir utillaje, esas 10 piezas se mecanizan con el mismo proceso que usarán los pedidos posteriores, de modo que son una muestra fiel de la calidad de producción. Es práctica habitual aprobar las primeras 10 unidades y después repetir a 100 o 1,000 con el mismo programa y amarre.
7. ¿Cómo se verifica la calidad y se gestiona la inspección externa?
El control se realiza en planta con procedimientos documentados. Cuando el cliente lo pide, concertamos inspección independiente de SGS, Bureau Veritas o TÜV en la etapa que señale, junto con informes de medición CMM y certificados de material EN 10204 3.1. Antes del embarque dispone de una comprobación neutral de cotas, material y aspecto.
8. ¿Qué hacen distinto para garantizar calidad en un pedido tan pequeño?
En volumen bajo inspeccionamos al 100%, a la vista y por cota, en lugar de muestrear. Además verificamos los certificados del material entrante y medimos en CMM las características críticas contra su modelo 3D. Cada pedido sale con su informe dimensional y se entrega el informe de primera pieza antes de pasar a repetición.
9. ¿Qué tolerancia mantienen en un pedido de 10 piezas?
La tolerancia estándar es ±0.05 mm (ISO 2768-f) y se puede llegar a ±0.01 mm en características clave. Con cuarto eje se alcanza ±0.05° en tolerancia angular. Las tolerancias estrechas se aplican solo donde la función lo exige, para que el precio de las 10 piezas siga siendo razonable.
10. ¿Sale más caro por pieza mecanizar solo 10 unidades?
Por unidad, sí: la programación y la preparación se reparten entre pocas piezas, así que el costo unitario supera al de un pedido de 1,000. Pero no hay utillaje que amortizar, y el gasto total queda muy por debajo de un proceso con molde a ese volumen. La revisión DFM le indica dónde ajustar tolerancias y formato para recortar el precio.
11. ¿Pueden mecanizar y acabar la pieza en el mismo pedido?
Sí. Mecanizado, acabado superficial, pasivado, recubrimientos e inspección se gestionan con una sola orden de compra y un único plan de calidad. Se evitan proveedores divididos, las cotas siguen siendo compatibles entre operaciones y el plazo se acorta, incluso en piezas de volumen reducido que deben verse terminadas.
12. ¿Qué formatos de archivo aceptan?
Admitimos STEP (.stp/.step), IGES (.igs), Parasolid (.x_t), SolidWorks (.sldprt), STL, DXF, DWG y planos en PDF. Preferimos STEP porque el modelo 3D es la definición maestra para la inspección. Si solo entrega plano 2D, conviene que todas las cotas críticas queden indicadas sin ambigüedad.
13. ¿Cómo puedo abaratar un lote pequeño de CNC?
Use formatos de material comerciales, relaje a clase media las tolerancias no funcionales, agrupe varias piezas en un mismo amarre y elija el acabado más liviano que cumpla la función. Un pequeño colchón sobre las 10 unidades resulta más barato que un reorden urgente después. El informe DFM detalla los ahorros concretos para su plano.
14. ¿Un pedido de 10 piezas puede crecer después a producción en volumen?
Sí. El programa y el amarre validados en esas 10 piezas se trasladan sin cambios a series de 100 o 1,000 unidades, así que escalar no implica riesgo de reingeniería. Con volumen mayor añadimos amarres dedicados y validación de proceso, y el precio unitario baja a medida que sube la cantidad.
15. ¿Envían pedidos pequeños al extranjero?
Sí, enviamos a todo el mundo por DHL, FedEx, UPS o carga marítima. Los lotes cortos se embalan con protección antioxidante y cajas forradas de espuma, y cada expedición incluye lista de empaque, Certificado de Origen, factura comercial e informe dimensional. El exprés aéreo a Estados Unidos y Europa suele tardar de 3 a 7 días.
16. ¿Firman un acuerdo de confidencialidad antes de revisar los archivos?
Sí, y lo hacemos ya en la fase de presupuesto, no solo antes de producir. Las piezas de prototipo y de serie corta suelen ser propiedad intelectual en fase previa al lanzamiento, de modo que sus archivos CAD, especificaciones y datos comerciales se tratan como información confidencial. Firmar el NDA es práctica habitual en todos los proyectos nuevos.