CNC 가공 MOQ 10개

단 10개부터 시작하는 소량 및 브리지 생산 CNC 가공, 프로토타입은 1개부터 가능. 알루미늄, 강, 스테인리스, 황동, 티타늄 및 엔지니어링 플라스틱을 ±0.05mm로 가공하며 금형 비용이 없고, 중국 공장에서 3~5일 납기를 제공합니다.

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10개
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24h
신속 견적
±0.05mm
공차
3~5일
납기

소재

등급 특성 일반적인 응용
Aluminum 6061-T6 인장 강도 310 MPa, 밀도 2.70 g/cm³, 우수한 가공성, 양호한 내식성, 용접 가능, 아노다이징 용이 브래킷, 하우징, 지그, 로봇 부품, 광학 마운트
Aluminum 7075-T6 인장 강도 572 MPa, 밀도 2.81 g/cm³, 높은 강도 대 중량비, 우수한 피로 저항성 항공우주 브래킷, 드론 프레임, 고하중 구조 부품
Stainless Steel 304 인장 강도 515 MPa, 밀도 7.93 g/cm³, 일반 내식성, 식품 및 의료 등급 피팅, 인클로저, 계기 부품, 해양 하드웨어
Stainless Steel 316L 인장 강도 515 MPa, 밀도 7.99 g/cm³, 우수한 염화물 내식성, 해양 및 의료 등급 해양 부품, 의료 기기, 화학 피팅
Brass C360 인장 강도 338 MPa, 밀도 8.47 g/cm³, 빠른 사이클과 정밀 나사를 위한 자유 가공성 커넥터, 밸브, 기어, 장식 피팅
Mild Steel 1018 인장 강도 440 MPa, 밀도 7.87 g/cm³, 경제적, 용접 및 도금 용이 플레이트, 지그, 기계 부품, 대체 부품
Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) 인장 강도 950 MPa, 밀도 4.43 g/cm³, 생체 적합성, 높은 강도 대 중량비, 내식성 의료 프로토타입, 항공우주 피팅, 레이싱 부품
Engineering Plastics (PEEK, POM, PC) 경량, 내화학성, 전기 절연성, 엄격한 공차까지 가공 가능 절연체, 반도체 지그, 테스트 소켓, 의료 하우징

공정 매개변수

매개변수 표준 범위
치수 공차(표준) ±0.05 mm (ISO 2768-f)
치수 공차(중요) 주요 형상 ±0.01 mm
표면 거칠기(가공 상태) Ra 1.6 μm
주문 수량 10 - 1,000개 (프로토타입 1개부터)
납기(10개) 3 - 5 영업일
최대 부품 크기(3축) 1200 x 600 x 500 mm
최대 부품 중량 200 kg
최소 형상 크기 0.3 mm 구멍, 0.5 mm 리브
각도 공차 4축 사용 시 ±0.05°
세팅 전략 형상이 허용하는 범위 내 단일 세팅

표면 마감

As-Machined (Standard)

Ra 1.6 μm의 공구 경로에서 바로 나오는 깨끗한 밀링 마감. 소량 주문에서는 기능 부품에 통상 충분하며, 추가 마감 비용이나 납기를 발생시키지 않습니다.

Anodizing (Type II / III)

염료 또는 천연 마감의 Type II 황산 아노다이징 5-25 μm, 내마모성 Type III 하드 코트 25-100 μm. 알루미늄 브래킷과 하우징은 한 단계로 내식성과 색상을 얻습니다.

Plating (Nickel / Chrome / Zinc)

강 및 황동 부품용 5-25 μm 금속 코팅으로 부식 보호와 외관을 추가. 두께는 형상별로 매핑하여 균일 피복을 확인합니다.

Powder Coating

RAL 및 커스텀 색상, 염수 분무 저항 500-1000 h의 40-80 μm 내구성 열경화 필름. 견고한 도장 외관이 필요한 소량 하우징과 브래킷에 적합합니다.

Bead Blasting

가벼운 공구 자국을 제거하고 저비용으로 일관된 외관 마감을 주는 균일 매트 질감, 프로토타입 및 소배치 부품에 흔한 선택입니다.

Passivation

스테인리스강의 유리 철을 제거하고 치수 변화 없이 내식성을 높이는 화학 처리. 의료 및 해양 부품에 권장됩니다.

Polishing (Satin / Mirror)

의료, 광학, 프리미엄 소비자 부품의 노출면 또는 밀봉면용 새틴에서 미러까지(Ra ≤ 0.1 μm) 기계 연마.

제조 설계 (DFM)

  • 10개 주문에서 재료 손실을 낮게 유지하도록 규격 재고 사이즈 사용
  • 소량에서 비용을 낮추기 위해 비관리 공차를 ISO 2768 중간 등급으로 완화
  • 가공 시간을 공유하기 위해 여러 소형 부품을 하나의 세팅 또는 하나의 소재에 결합
  • 수요가 불확실하면 10개 초과로 소량 여유분을 주문하세요, 두 번째 긴급 주문보다 저렴합니다
  • 전체 부품이 아닌 기능 형상에만 엄격한 공차 지정
  • 챗터와 스크랩을 피하기 위해 박벽 형상의 벽 두께를 0.5 mm 이상 유지
  • 소량에서 검사가 빠르고 재현되도록 명확한 기준면 제공
  • 더 매끄러운 마감과 빠른 사이클을 위해 표준 공구 사이즈보다 약간 큰 반경 선택
  • 플라스틱 부품은 공차와 홀딩에 열팽창을 고려
  • STEP/IGES를 업로드하면 세팅, 공차, 비용을 다루는 무료 DFM 보고서를 24시간 내 제공

금형 및 생산 능력

유형 납기 적합한 용도
CNC 가공(무금형) 3 - 5일 10 - 100개, 프로토타입, 브리지 및 대체 부품
커스텀 지그 및 워크홀딩 1 - 2주 100 - 10,000개, 반복 주문, 박벽 및 엄격 공차 부품
생산 셀(전용) 물량별 최적화된 사이클 타임과 공정 검증이 필요한 대량 생산
CMM 검증 0.001mm 분해능 모든 주문의 최초품 및 중요 형상 검사

품질 보증

  • 모든 주문의 입고 재고에 대해 재질 인증서 검증
  • 3D CAD 모델 대비 중요 형상 CMM 검사
  • 소량에서 샘플링이 아닌 100% 외관 및 치수 검사
  • 모든 주문에 치수 보고서 동봉
  • 기능면에 대해 요청 시 표면 거칠기 측정
  • 반복 생산 전 최초품 검사 보고서
  • 교정된 계측기: CMM, 마이크로미터, 하이트 게이지, 핀 게이지
  • 사내에서 문서화하고 관리하는 품질 시스템을 운영하며, 요청하시면 제3자 검사(SGS, BV, TÜV)와 CMM 보고서, EN 10204 3.1 재질 인증서를 함께 발송합니다.

애플리케이션

FHY Precision을 선택하는 이유

✓ 금형 페널티나 숨은 세팅 비용 없는 진짜 10개 MOQ
✓ 설계 검증을 즉시 시작할 수 있는 1개부터 프로토타입
✓ 중국 공장의 3~5일 납기
✓ 세팅, 공차, 비용 절감을 다루는 24시간 내 무료 DFM 보고서
✓ 소배치에 중간 단계 없이 중국 공장 직거래 가격
✓ 단일 발주 아래 일체화된 선삭, 마감 및 검사
✓ 요청 시 제3자 검사가 가능한 문서화된 품질 시스템
✓ 10개에서 1,000개 이상으로 쉬운 확장 경로

자주 묻는 질문

1. CNC 가공의 최소 주문 수량은 얼마인가요?
당사의 CNC 가공 MOQ는 10개이며, 프로토타입은 1개부터 받습니다. CNC는 직접 가공 공정이므로 금형 비용이 없어, 10개 주문은 재료, 가공 시간, 검사만으로 견적 산출됩니다. 이는 사출 또는 다이캐스팅 금형 발주 부담 없이 소량 및 브리지 생산을 실현합니다.
2. 소배치에 어떤 소재를 가공할 수 있나요?
알루미늄(6061-T6, 7075-T6), 스테인리스(304, 316L), 탄소강(1018), 황동(C360), 티타늄(Grade 5 Ti-6Al-4V), 엔지니어링 플라스틱(PEEK, POM, PC)을 가공합니다. 재질 인증서는 입고 재고에서 검증되며, 규제 적용 분야에는 전체 밀 추적이 가능한 인증 재질을 조달합니다.
3. 주문 전 무료 DFM 분석을 제공하나요?
예. STEP 또는 IGES 파일을 업로드하시면 24시간 내 무료 DFM 보고서를 보내드립니다. 소량 작업의 경우 보고서는 세팅 전략, 엄격하게 잡을 가치가 있는 공차, 폐기물을 줄이기 위한 재고 사이즈 선택, 10~100개에서 가장 중요한 비용 절감 변경에 집중합니다.
4. 10개 주문을 얼마나 빠르게 인도할 수 있나요?
제작할 금형이 없으므로 도면 릴리스 후 10개 주문은 통상 3~5 영업일 내에 선적됩니다. 반복 또는 더 높은 물량 작업용 커스텀 지그는 선행 1~2주가 추가되지만 개당 비용을 낮춥니다. 모든 견적에는 확정 납기가 포함됩니다.
5. 소배치에 어떤 표면 마감이 가능한가요?
가공 상태 Ra 1.6 μm가 표준이며 기능 부품에 통상 충분합니다. 아노다이징, 도금, 파우더 코팅, 비드 블라스팅, 화성 처리, 연마도 제공합니다. 10개 주문에는 가공 비용보다 무거운 마감이 비쌀 수 있으므로 기능을 만족하는 가장 가벼운 마감을 권장합니다.
6. 10개 주문 자체가 승인 샘플 배치가 될 수 있나요?
예. 금형이 없으므로 10개 주문은 반복 주문에 사용할 공정과 동일한 공정으로 가공되어, 실제 생산 품질의 진짜 샘플입니다. 많은 고객이 최초 10개를 승인한 후 동일 프로그램과 세팅으로 100개 또는 1,000개를 재주문합니다.
7. 품질 검증과 제3자 검사는 어떻게 처리하나요?
당사의 품질 시스템은 사내에서 문서화되고 관리됩니다. 요청 시 SGS, Bureau Veritas 또는 TUV의 독립 제3자 검사를 모든 단계에서 진행할 수 있으며, CMM 측정 보고서와 EN 10204 3.1 재질 인증서도 함께 제공됩니다. 선적 전 치수, 재질, 외관에 대한 중립적 검증을 받으시게 됩니다.
8. 소량 주문의 품질을 어떻게 보장하나요?
소량에서는 샘플링이 아닌 100% 외관 및 치수 검사를 수행하고, 입고 재고에서 재질 인증서를 검증하며, 3D 모델 대비 중요 형상에 CMM 검사를 실시합니다. 모든 주문에 치수 보고서가 동봉되며, 반복 생산 전 최초품 검사가 제공됩니다.
9. 10개 주문에서 어느 정도의 공차를 유지할 수 있나요?
표준 공차는 ±0.05 mm(ISO 2768-f)이며, 중요 형상에서는 ±0.01 mm가 가능합니다. 4축 사용 시 ±0.05° 각도 공차도 가능합니다. 10개 단가를 합리적으로 유지하기 위해 엄격한 공차는 기능 형상에만 적용합니다.
10. CNC 가공을 10개 단위로 하면 개당 비용이 더 비싼가요?
개당 비용으로는 프로그래밍과 세팅이 더 적은 수량에 분산되므로 10개 주문이 1,000개 주문보다 비쌉니다. 하지만 금형 비용이 없어 저물량에서는 금형이 필요한 공정보다 총비용이 훨씬 낮습니다. 당사의 DFM 검토는 10개 단가를 낮출 수 있는 공차와 재고 선택을 짚어줍니다.
11. 부품을 하나의 주문으로 가공과 마감까지 처리할 수 있나요?
예. 가공, 표면 마감, 화성 처리, 도금, 검사가 단일 발주와 단일 품질 계획 아래 관리됩니다. 이는 분할 공급업체를 피하고, 공정 간 치수 호환성을 유지하며, 마감 외관이 필요한 소량 부품의 납기를 단축합니다.
12. 어떤 CAD 파일 형식을 받나요?
STEP(.stp/.step), IGES(.igs), Parasolid(.x_t), SolidWorks(.sldprt), STL, DXF, DWG 및 PDF 도면을 받습니다. STEP이 3D 모델이 검사의 마스터 정의이므로 선호됩니다. 2D 도면만으로는 모든 중요 치수를 명확히 명시해야 합니다.
13. 소량 CNC 배치의 비용을 어떻게 낮출 수 있나요?
규격 재고 사이즈 사용, 비관리 공차를 중간 등급으로 완화, 하나의 세팅에 여러 부품 결합, 기능을 만족하는 가장 가벼운 마감 선택. 10개 초과 소량 여유분은 나중의 긴급 재주문보다 저렴합니다. 무료 DFM 보고서는 도면별 구체적 절감안을 제시합니다.
14. 10개 주문을 나중에 양산으로 확장할 수 있나요?
예. 10개 주문에서 검증된 프로그램과 세팅은 100개 또는 1,000개 런으로 바로 이전되어 확장 시 재설계 위험이 없습니다. 더 높은 물량에는 커스텀 지그와 공정 검증을 추가하며, 수량 증가에 따라 개당 가격이 하락합니다.
15. 소량 CNC 주문을 국제적으로 선적하나요?
예, DHL, FedEx, UPS 및 해상 운송으로 전 세계에 선적합니다. 소배치는 방청 보호와 폼 라이닝 박스로 포장되며, 모든 선적에는 포장 명세서, 원산지 증명서, 상업 송장 및 치수 보고서가 포함됩니다. 미국 및 유럽으로의 항공 특송은 통상 3~7일이 소요됩니다.
16. 설계 파일 검토 전 NDA에 서명하나요?
예, 당사는 생산 전이 아니라 견적 전에 NDA에 서명합니다. 소배치 및 프로토타입 부품은 종종 양산 전 IP이므로, CAD 파일, 사양, 비즈니스 정보는 기밀로 취급됩니다. NDA 서명은 신규 프로젝트의 표준 관행입니다.

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