Minimalna wielkość zamówienia przy wtrysku wyjaśniona
MOQ to nie wymyślony przepis, żeby być trudnym. To punkt, w którym koszt stały przezbrojenia prasy staje się na tyle małym udziałem w każdej sztuce, że cena ma sens. Pokazujemy jak ta liczba się zachowuje, gdzie ją można obniżyć i gdzie obniżanie kosztuje więcej niż oszczędza.
Bezpłatna konsultacja24h
Szybka wycena
100 szt
MOQ wtrysku
25 szt
Miękkie narzędzie od
2 do 3 tygodni
Czas realizacji narzędzia
Materiały
| Gatunek | Właściwości | Typowe zastosowania |
|---|---|---|
| ABS (standardowy i naturalny) | równomierny płynięcie, wybacza w szerokim oknie przetwórstwa, dobrze przyjmuje kolor, a gatunki trzymane są w magazynie, co usuwa barierę zakupu minimalnego przy krótkich seriach | obudowy, wsporniki, pokrywy, części ogólnego przeznaczenia dla produkcji próbnej i pomostowej |
| PP (homopolimer i kopolimer) | niski koszt za kilogram, mała gęstość więc korzystna masa strzału, i zwykle dostępny z magazynu w naturalnym i czarnym bez specjalnego przebiegu koloru | pojemniki, klipsy, części z zawiasem integralnym, komponenty odporne na chemikalia |
| PC i PC ABS | wysoka udarność i wyższa odporność cieplna, higroskopijny więc musi być suszony przed biegiem, co przy krótkiej serii dokłada czas przygotowania i obsługę materiału | przezroczyste pokrywy, soczewki, części strukturalne wymagające udarności w temperaturze |
| PA66 i gatunki z włóknem szklanym | wysoka wytrzymałość i sztywność, droższy za kilogram i bardziej ścierny dla narzędzia, często zamawiany w ilości specjalnej a nie jako towar magazynowy | wsporniki nośne, części zastępujące metal, komponenty pod maską i wysokotemperaturowe |
| Masterbatch i dobór koloru specjalnego | kolory standardowe są w magazynie, a kolor dobierany zwykle niesie minimalną partię od producenta koncentratu i nieco wyższy koszt jednostkowy przy krótkich seriach | części detaliczne, obudowy markowe, części które muszą pasować do istniejącego zespołu |
| Gatunki techniczne i uniepalnione | wąskie okna przetwórstwa i często minimalna wielkość zamówienia dostawcy na partię, więc sama żywica staje się ograniczeniem tego jak mała seria może być ekonomiczna | obudowy elektryczne, zastosowania regulowane, części wysokotemperaturowe |
Parametry procesu
| Parametr | Zakres standardowy |
|---|---|
| Standardowy MOQ wtrysku | 100 sztuk |
| Minimum z aluminiowym oprzyrządowaniem miękkim | 25 sztuk |
| Alternatywa obrabiana CNC (bez narzędzia) | 1 do 10 sztuk |
| Żywotność narzędzia aluminiowego | 500 do 5 000 strzałów w zależności od żywicy i złożoności części |
| Czas realizacji narzędzia aluminiowego | 2 do 3 tygodnie |
| Czas realizacji stalowego narzędzia produkcyjnego | 4 do 6 tygodni |
| Czas realizacji doboru koloru | 3 do 5 dni dla dobranego odcienia, brak dla magazynowego czarnego i naturalnego |
| Wymóg suszenia według żywicy | PC 3 do 4 godziny w 120 °C, PA 4 do 6 godzin w 80 °C, PP i ABS nie wymagają suszenia |
| Typowe okno przygotowania i weryfikacji | 30 minut przy istniejącym narzędziu i magazynowym kolorze, do kilku godzin przy nowym kolorze lub żywicy higroskopijnej |
| Tolerancja części | plus minus 0,05 mm standardowo, ciaśniej po uzgodnieniu |
Wykończenie powierzchni
Prosto z formy
Część taka jak opuszcza gniazdo, bez operacji wtórnej. Przy krótkiej serii to zwykle właściwy wybór, bo każdy dodatkowy proces niesie własny koszt przygotowania i obsługi, a przy 100 sztukach te koszty stałe dominują cenę za sztukę bardziej niż materiał.
Tekstura VDI 3400
Naniesiona na gniazdo, a nie na część, więc koszt leży w narzędziu a nie w sztuce. To czyni teksturę szczególnie dobrze dopasowaną do małych wolumenów, bo gdy gniazdo jest już wytrawione, koszt bieżący jest praktycznie zerowy niezależnie od tego czy zamawiasz 25 sztuk czy 5 000.
Polerowanie i połysk
To też obróbka gniazda, więc ta sama logika ma zastosowanie. Warto wiedzieć że wypolerowane gniazdo jest pod względem zużycia miększe niż teksturowane i w długim programie będzie wymagało konserwacji wcześniej niż gniazdo teksturowane.
Lakierowanie
Przypadek odwrotny. Lakierowanie ma koszt przygotowania na kolor na serię, łącznie z maskowaniem, mieszaniem i czyszczeniem kabiny, więc przy małej ilości może kosztować więcej niż same wypraski. Tam gdzie wygląd wymaga tego przy małym wolumenie, tańszą odpowiedzią jest zwykle kolor w formie.
Tampodruk i znakowanie laserowe
Znakowanie ma własne przygotowanie w postaci grafiki, kliszy lub przyrządu, i przy małej serii to przygotowanie jest dominującym kosztem. Poniżej kilkuset sztuk często lepiej uprościć znakowanie albo przenieść je na późniejszą partię.
Montaż i operacje wtórne
Za każdym razem gdy część jest brana do ręki ponownie, koszt jest w gruncie rzeczy stały od sztuki, więc te operacje niewiele zyskują z wolumenu. Wycenia się je od sztuki i to one zwykle są powodem dla którego małoseryjny zespół wygląda na drogi, a nie sam wtrysk.
Projektowanie pod kątem produkcji (DFM)
- Zamów pierwszą partię w naturalnym lub magazynowej czerni jeśli kolor nie jest jeszcze ustalony, co usuwa zarówno opłatę za dobór koloru jak i opóźnienie
- Przyjmij rysunki później jeśli część da się uprościć na pierwszy bieg, bo usunięta cecha jest często warta więcej niż usunięta sztuka
- Zostaw część jednogniazdową przy pierwszym zamówieniu, bo dodatkowe gniazda w narzędziu zwracają się dopiero przy wolumenie
- Sprawdź przed planowaniem terminu czy żywica jest higroskopijna, bo suszenie dokłada godziny na początku biegu i nie da się go pominąć
- Połącz kilka numerów rysunku w jednym zamówieniu gdzie się da, bo przygotowanie jest współdzielone a cena na numer rysunku wyraźnie spada
- Poproś o koszt przygotowania osobno od ceny sztuki, żebyś widział ile w Twojej sumie jest stałe a ile skaluje się z ilością
- Wybierz obróbkę CNC poniżej około 10 sztuk, bo bez narzędzia omija ona całe pytanie i jest szybsza
- Planuj drugie zamówienie tam gdzie to praktyczne, póki narzędzie jest jeszcze ustawione, bo ilości powtarzalne całkiem omijają przygotowanie
- Wstrzymaj operacje wtórne przy wolumenach próbnych, bo do zamrożenia projektu dokładają więcej kosztu niż wartości
- Prześlij pliki STEP, IGES lub DXF i otrzymaj bezpłatny przegląd DFM oraz tabelę ilość wobec ceny w ciągu 24h
Narzędzia i moce produkcyjne
| Typ | Czas realizacji | Nadaje się do |
|---|---|---|
| Obróbka CNC (bez narzędzia) | 3 do 5 dni | 1 do 10 sztuk, prototypy, testy stanowiskowe i walidacja wymiarowa zanim powstanie jakiekolwiek narzędzie |
| Miękkie oprzyrządowanie wykonane z aluminium | 2 do 3 tygodnie | 25 do 500 szt, standardowa trasa dla małych wolumenów, partie do zamrożenia projektu, testy rynkowe i serie próbne |
| Stalowe narzędzie pomostowe | 3 do 4 tygodnie | 500 do 5 000 szt, skalowanie poza to co aluminiowe narzędzie wygodnie przejdzie |
| Oprzyrządowanie produkcyjne ze stali | 4 do 6 tygodni | powyżej około 20 000 szt rocznie dla jednego numeru rysunku, gdzie koszt narzędzia amortyzuje się właściwie |
Zapewnienie jakości
- Ten sam standard wymiarowy przy próbnej serii 25 sztuk co przy produkcji 5 000 sztuk, bo kryteria nie zmieniają się wraz z wielkością zamówienia
- Kontrola pierwszego egzemplarza przy każdym zamówieniu niezależnie od ilości, z raportem zanim poleci reszta serii
- Partia żywicy zapisywana dla każdego cyklu produkcyjnego, nawet przy ilości próbnej, żeby identyfikowalność zaczynała się od pierwszej części
- Kolor zweryfikowany względem Twojej referencji albo względem standardu magazynowego gdy referencji nie ma, i raportowany
- Parametry procesu z próby zachowane i wczytane przy zamówieniach powtarzalnych, co sprawia że druga partia zgadza się z pierwszą
- Weryfikacja niedolewu i pełnego nalewu przy parametrach produkcyjnych zanim części zostaną odebrane
- Kryteria kosmetyczne uzgodnione przed biegiem dla małoseryjnych części kosmetycznych, bo o to co jest akceptowalne łatwo się później pokłócić
- Z każdą partią wysyłamy certyfikat pochodzenia, raport wymiarowy i certyfikat materiałowy
- Narzędzie konserwowane i przechowywane między zamówieniami, trzymane dla Twojego programu zamiast złomowane po jednym biegu
- Wybrany etap, na życzenie klienta, może zostać sprawdzony przez SGS, Bureau Veritas lub TUV
Zastosowania
- Startupy walidujące pierwszą partię produkcyjną
- Produkcja pomostowa podczas budowy narzędzia twardego
- Części zamienne i serwisowe o nieprzewidywalnym popycie
- Części niszowe i na rynek wtórny w małych ilościach
- Realizacja crowdfundingowa i partie testów rynkowych
- Warianty regionalne istniejącego produktu
- Próby koloru i materiału na realnym narzędziu
- Serie próbne wspierające decyzję o zamrożeniu projektu
- Części zamienne do produktów po gwarancji
Dlaczego FHY Precision
MOQ jest wyjaśnione a nie narzucone, więc widzisz które koszty są stałe a które faktycznie skalują się z ilością
Aluminiowe oprzyrządowanie miękkie od 25 sztuk w 2 do 3 tygodni, co przed przejściem na stal jest zwykle właściwym pierwszym krokiem
Tabela ilość wobec ceny wraca z wyceną i pokazuje progi zamiast jednej liczby
Parametry procesu zachowane dla zamówień powtarzalnych, więc dziesiąta partia zgadza się z pierwszą
Narzędzie przechowywane i konserwowane między zamówieniami, więc ilości powtarzalne całkiem omijają koszt narzędzia
Identyfikowalność partii żywicy od pierwszej sztuki, z kontrolą stron trzecich przez SGS, Bureau Veritas lub TUV na żądanie
Nasza fabryka w Chinach z bezpośrednią ceną fabryczną Chin, z jednym zamówieniem obejmującym narzędzie, próby i części
Uczciwa porada kiedy zamówienie mniejszej ilości jest faktycznie złą decyzją, też kiedy obróbka CNC wygrywa z narzędziem
FAQ
1. Dlaczego minimum to 100 sztuk, a nie 10?
Bo większość kosztów realizacji zlecenia wtryskowego nie zależy od ilości. Zamontowanie narzędzia, doprowadzenie maszyny do temperatury, wymieszanie koloru, przepłukanie cylindra, wykonanie pierwszych strzałów i kontrola pierwszego egzemplarza kosztują tyle samo czy bierzesz 20 czy 200 sztuk. Rozłożone na 100 sztuk każda niesie skromny udział. Rozłożone na 10 każda niesie więcej niż część jest warta.
2. Czy mogę zamówić mniej niż 100 sztuk?
Tak, do 25 przy aluminiowym oprzyrządowaniu miękkim, i wycenimy to. Co Ci przy tym powiemy to tyle, że cena za sztukę rośnie stromo poniżej około 100, bo koszty stałe mają mniej sztuk żeby się na nie rozłożyć. Poniżej około 10 sztuk obróbka CNC jest zwykle zarazem tańsza i szybsza, bo w ogóle omija narzędzie.
3. Co faktycznie napędza różnicę ceny między 100 a 1 000 sztuk?
Trzy rzeczy. Przygotowanie i kolor rozłożone na więcej sztuk, lepsza cena żywicy powyżej progu partii dostawcy oraz dłuższy nieprzerwany bieg, w którym maszyna osiąga stabilny stan termiczny. Oszczędność materiału jest z tych trzech zwykle najmniejsza. Poproś o tabelę ilość wobec ceny a punkt przełamania stanie się oczywisty dla Twojej własnej części.
4. Jak aluminiowe narzędzie pozwala zejść do 25 sztuk?
Aluminium obrabia się znacznie szybciej niż stal narzędziowa, więc samo narzędzie jest tańsze i szybsze w wykonaniu, a poniżej około 500 sztuk żywotność narzędzia i tak nie jest czynnikiem ograniczającym. Narzędzie ma krótszą żywotność niż stal, wartą może 500 do 5 000 strzałów w zależności od żywicy i geometrii, ale ilość próbna nigdy się do tego nie zbliża.
5. Czy mogę użyć tego samego narzędzia do większego zamówienia później?
Tak, i przechowujemy je właśnie po to. Parametry z poprzedniego biegu są wczytywane ponownie, więc druga partia zgadza się z pierwszą. Jeśli Twoje wolumeny później uzasadnią narzędzie produkcyjne, aluminiowe narzędzie przydaje się jako rezerwa i do przyszłych serii próbnych, zamiast stać się odpadem.
6. Czy dobór koloru opłaca się przy małym zamówieniu?
Tylko jeśli kolor jest faktycznie częścią produktu. Dobór odcienia niesie minimum u producenta koncentratu i opłatę za dobór, a przy krótkiej serii może to przekroczyć koszt wtrysku. Nasza zwykła rada to prowadzić próbę w magazynowej czerni lub naturalnym, potwierdzić geometrię i dopiero wtedy zapłacić za kolor.
7. Co jeśli mój popyt roczny jest niepewny?
Wtedy zacznij od aluminiowego narzędzia i pozwól realnemu popytowi powiedzieć co dalej. Zamawianie narzędzia produkcyjnego pod prognozę to sposób w jaki ludzie zostają z drogim oprzyrządowaniem dla produktu który nigdy nie urósł. Wyceniamy obie trasy dokładnie, żeby decyzja mogła poczekać aż coś sprzedasz.
8. Czy liczycie za próbkę tyle samo co za część produkcyjną?
Cena za sztukę jest wyższa przy bardzo małej ilości z wyżej podanych powodów, ale nie ma osobnej opłaty za inżynierię. Narzędzie wyceniane jest raz i jest Twoje. Jeśli chcesz części próbnych zanim w ogóle zdecydujesz się na narzędzie, prześlij model a wycenimy części obrabiane CNC, co jest najtańszym sposobem żeby wcześnie mieć fizyczną część w ręku.
9. Czy kilka numerów rysunku może dzielić jedno przygotowanie?
Czasem tak, gdy dzielą kolor i żywicę. To jedna z najlepszych dźwigni przy małych wolumenach, bo koszt przygotowania rozkłada się na numery rysunku. Powiedz nam wszystko czego potrzebujesz w jednym zapytaniu zamiast w trzech osobnych, a poszukamy wspólnych przygotowań przed wyceną.
10. Ile faktycznie trwa zamówienie na 100 sztuk?
Gdy narzędzie istnieje a kolor jest ustalony, wykonanie 100 sztuk zajmuje jeden dzień. Czas realizacji zależy od dojścia do tego punktu, więc 2 do 3 tygodnie to narzędzie, a potem produkcja idzie szybko. Zamówienia powtarzalne przy istniejącym narzędziu i magazynowym kolorze liczy się często w dniach roboczych, a nie w tygodniach.
11. Czy przyjmujecie zamówienia ekspresowe?
Tak, gdy pozwala na to harmonogram pras, i mówiąc szczerze ograniczeniem jest zwykle narzędzie a nie czas maszyny. Podaj datę której faktycznie potrzebujesz, a nie datę z zapasem, a powiemy co jest osiągalne i ile to kosztuje. Czasem osiągalną odpowiedzią jest najpierw partia obrabiana CNC.
12. Co się stanie jeśli moja pierwsza partia się nie sprzeda?
Nic dramatycznego. Narzędzie zostaje w magazynie, nie masz obowiązku zamawiać ponownie, a wynik na sztukę pozostaje ważny gdy tylko pojawi się popyt. Dlatego przy niepewnych programach proponujemy aluminiowe narzędzie zamiast pchać klientów w stal produkcyjną, gdzie koszt utopiony zachęca do złych decyzji.
13. Czy jest też maksimum zamówienia?
Nie, przy tej skali prac nie ma praktycznego górnego limitu. Powyżej około 20 000 sztuk rocznie dla jednego numeru rysunku przenieślibyśmy rozmowę na stalowe narzędzie produkcyjne i ewentualnie wiele gniazd, bo tam zaczyna się punkt w którym inwestycja w narzędzie naprawdę się zwraca.
14. Czy narzędzie jest moje?
Tak. Narzędzie jest wyceniane i płacone raz, jest Twoje, i powiemy Ci na żądanie ile strzałów przeszło. Przechowujemy je dla Ciebie i utrzymujemy w dobrym stanie między zamówieniami. Jeśli kiedykolwiek zechcesz przekazać je innemu wtryskowni może to nastąpić, i wydamy je razem z zapisem konserwacji.
15. Jakie dokumenty dostanę przy małym zamówieniu?
Te same co przy dużym. Raport z kontroli pierwszego egzemplarza, raport wymiarowy względem rysunku, zapis identyfikowalności partii żywicy oraz certyfikat pochodzenia z wysyłką. Przy małych zamówieniach dyscyplina dokumentacyjna najłatwiej słabnie, a to właśnie tam zapisywanie ma największe znaczenie dla późniejszego porównania.
16. Czego potrzebujecie do wyceny małoseryjnej?
Modelu 3D w STEP lub IGES, ilości docelowej, materiału jeśli ma znaczenie, tego czy kolor musi być dobierany, i mówiąc szczerze jak prawdopodobne jest zamówienie powtarzalne. Ta ostatnia informacja zmienia naszą rekomendację, bo decyduje czy aluminiowe narzędzie jest rozsądnym pomostem czy zbędnym krokiem.