Минимальный объём заказа при литье пластмасс как он есть
MOQ это не правило, которое кто-то придумал, чтобы усложнить жизнь. Это точка, где фиксированная стоимость наладки пресса становится достаточно малой долей каждого изделия, чтобы цена имела смысл. Мы показываем, как ведёт себя это число, где его можно снизить и где его снижение стоит дороже, чем экономит.
Бесплатная консультация24h
Быстрый расчёт
100 шт
MOQ литья
25 шт
Мягкая оснастка начинается
2 - 3 недели
Срок изготовления оснастки
Материалы
| Марка | Свойства | Типичные области применения |
|---|---|---|
| ABS (стандартный и натуральный) | Стабильная текучесть, прощает широкое окно переработки, хорошо принимает цвет, марки держатся на складе, что снимает препятствие в виде минимальной закупки на коротких партиях | Корпуса, кронштейны, крышки, детали общего назначения для пилотных и переходных партий |
| PP (гомополимер и сополимер) | Низкая стоимость за килограмм, низкая плотность, поэтому масса литья выгодна, обычно доступен со склада в натуральном и чёрном цвете без отдельного запуска цвета | Ёмкости, зажимы, детали с цельнолитым шарниром, химически стойкие компоненты |
| PC и PC/ABS | Высокая ударная вязкость и более высокая теплостойкость, гигроскопичен, поэтому требует сушки перед запуском, что добавляет времени наладки и операций с материалом на короткой партии | Прозрачные крышки, линзы, конструкционные детали, требующие ударной прочности при повышенной температуре |
| PA66 и марки со стеклонаполнением | Высокая прочность и жёсткость, дороже за килограмм и абразивнее для оснастки, часто заказ специальной партии, а не складская позиция | Несущие кронштейны, детали вместо металла, подкапотные и высокотемпературные компоненты |
| Мастербатч и подбор специального цвета | Стандартные цвета есть на складе, а подобранный цвет обычно несёт минимальную партию от поставщика цвета и несколько более высокую стоимость единицы на коротких партиях | Розничные детали, фирменные корпуса, детали, которые должны совпасть с существующей сборкой |
| Инженерные и огнестойкие марки | Узкие окна переработки и часто минимальный объём заказа поставщика на партию, поэтому сама смола становится ограничением того, насколько короткой может быть экономически оправданная партия | Электрические корпуса, регулируемые применения, высокотемпературные детали |
Параметры процесса
| Параметр | Стандартный диапазон |
|---|---|
| Стандартный MOQ литья | 100 шт |
| Минимум при алюминиевой мягкой оснастке | 25 шт |
| Альтернатива обработкой на станке (без оснастки) | 1 - 10 шт |
| Ресурс алюминиевой оснастки | 500 - 5 000 литей в зависимости от смолы и сложности детали |
| Срок изготовления алюминиевой оснастки | 2 - 3 недели |
| Срок изготовления стальной серийной оснастки | 4 - 6 недель |
| Срок подбора цвета | 3 - 5 дней на подобранный оттенок, нулевой для складских чёрного и натурального |
| Требование по сушке по марке смолы | PC 3 - 4 часа при 120 °C, PA 4 - 6 часов при 80 °C, PP и ABS сушки не требуют |
| Типовое окно наладки и проверки | 30 минут на существующую оснастку и складской цвет, до нескольких часов на новый цвет или гигроскопичную смолу |
| Допуск детали | плюс-минус 0.05 mm стандартно, жёстче по договорённости |
Отделка поверхности
Как отлито
Деталь в том виде, в каком она выходит из гнезда, без дополнительных операций. Для короткой партии это обычно правильный выбор, потому что каждая лишняя операция несёт свою стоимость наладки и обработки, а на 100 шт эти фиксированные затраты давят на цену изделия сильнее, чем материал.
Текстура VDI 3400
Наносится на гнездо, а не на деталь, поэтому стоимость лежит в оснастке, а не в изделии. Это делает текстуру необычно хорошо пригодной для малых объёмов: после травления гнезда текущие затраты фактически нулевые независимо от того, заказываете вы 25 шт или 5 000.
Полировка и глянец
Тоже обработка гнезда, та же логика. Полезно знать, что полированное гнездо мягче текстурированного с точки зрения износа, и на длинной программе оно потребует обслуживания раньше текстурированного.
Окраска
Противоположный случай. У окраски есть стоимость наладки на каждый цвет на каждый запуск, включая маскирование, смешивание и чистку камеры, поэтому на малом количестве она может стоить дороже самих литых деталей. Там, где внешний вид требует этого на малом объёме, более дешёвым ответом обычно будет цвет в материале.
Тампопечать и лазерная маркировка
У маркировки своя наладка в виде макета, клише или оснастки, и на маленькой партии именно эта наладка есть основная стоимость. Для менее чем нескольких сотен штук часто лучше упростить маркировку или перенести её на более позднюю партию.
Сборка и вторичные операции
Каждый раз, когда деталь берут в руки снова, стоимость по сути фиксирована на единицу, поэтому этим операциям объём помогает мало. Они оцениваются за штуку и они обычно причина того, что мелкосерийная сборка выглядит дорогой, а не само литьё.
Проектирование с учётом технологичности (DFM)
- Закажите первую партию в натуральном цвете или складском чёрном, если цвет ещё не выбран, это снимает и плату за подбор цвета, и задержку
- Согласуйте отсрочку чертежей, если деталь можно упростить для первого запуска, поскольку убранный элемент часто стоит больше, чем убранное изделие
- Держите деталь одногнёздной для первого заказа, потому что дополнительные гнёзда в форме окупаются только на объёме
- Проверьте, гигроскопична ли смола, до планирования графика, потому что сушка добавляет часы к началу партии и её нельзя пропустить
- Объедините несколько номеров деталей в один заказ где можно, поскольку наладка делится и цена за номер детали резко падает
- Запросите стоимость наладки отдельно от стоимости изделия, чтобы видеть, какая часть вашей суммы фиксирована, а какая масштабируется
- Выбирайте обработку на станке ниже примерно 10 шт, потому что без оснастки это снимает весь вопрос и это быстрее
- Планируйте повторный заказ, пока оснастка ещё установлена, где это возможно, так как повторные объёмы полностью снимают стоимость наладки
- Повремените со вторичными операциями для пилотных объёмов, потому что до фиксации геометрии они добавляют больше стоимости, чем ценности
- Загрузите файлы STEP, IGES или DXF и получите бесплатный разбор DFM плюс таблицу количества и цены в течение 24ч
Оснастка и производственные мощности
| Тип | Срок поставки | Подходит для |
|---|---|---|
| Обработка на станке (без оснастки) | 3 - 5 дней | 1 - 10 шт, прототипы, стендовые испытания и размерная проверка до появления любой оснастки |
| Алюминиевая мягкая оснастка | 2 - 3 недели | 25 - 500 шт, стандартный путь мелкосерийного производства, партии фиксации конструкции, проверка рынка и пилотные запуски |
| Переходная стальная оснастка | 3 - 4 недели | 500 - 5 000 шт, рост за пределы того, что алюминиевая форма спокойно выдержит |
| Серийная стальная оснастка | 4 - 6 недель | Выше примерно 20 000 шт в год на один номер детали, где стоимость оснастки корректно амортизируется |
Обеспечение качества
- Те же размерные требования на пилотной партии 25 шт, что и на серийной партии 5 000 шт, потому что критерии не меняются с размером заказа
- Контроль первого изделия на каждый заказ независимо от количества, с выдачей отчёта до запуска основной партии
- Партия смолы записывается на каждый производственный запуск, даже на пилотном количестве, чтобы прослеживаемость начиналась с первой детали
- Цвет проверяется по вашему эталону или по складскому стандарту, если эталона нет, и результат сообщается
- Параметры процесса с пробы сохраняются и загружаются снова для повторных заказов, именно это делает вторую партию такой же, как первая
- Проверка недоливом и полным заполнением на производственных настройках до того, как детали собираются
- Косметические критерии согласовываются до запуска на мелкосерийных косметических деталях, потому что о приемлемости легко спорить потом
- Для заказов с MOQ 100 шт мы отгружаем размерный отчёт по партии, свидетельство на материал и сертификат происхождения
- Оснастка обслуживается и хранится между заказами, сохраняется под вашу программу, а не списывается после одного запуска
- К любому этапу по вашему запросу подключаются инспекторы TUV, Bureau Veritas или SGS
Применение
- Стартапы, проверяющие первую производственную партию
- Переходное производство, пока изготавливается серийная оснастка
- Запасные и сервисные детали с непредсказуемым спросом
- Нишевые детали и детали вторичного рынка в малых объёмах
- Партии для краудфандинга и проверки рынка
- Региональные варианты существующего изделия
- Пробы цвета и материала на реальной оснастке
- Пилотные партии, поддерживающие решение о фиксации конструкции
- Запасные детали для изделий, уже вышедших из гарантии
Почему выбирают FHY Precision
MOQ объясняется, а не утверждается, поэтому вы видите, какие затраты фиксированы, а какие реально масштабируются с количеством
Алюминиевая мягкая оснастка от 25 шт за 2 - 3 недели, обычно верный первый шаг до перехода на сталь
Таблица количества и цены возвращается с расчётом, показывая ступени, а не одно число
Параметры процесса сохраняются для повторных заказов, поэтому десятая партия совпадает с первой
Оснастка хранится и обслуживается между заказами, поэтому повторные объёмы полностью избегают стоимости оснастки
Прослеживаемость партии смолы с первой детали, сторонняя инспекция SGS, Bureau Veritas или TUV по запросу
Наше производство в Китае с прямыми заводскими ценами Китая, один заказ-наряд покрывает оснастку, испытания и детали
Честный совет, когда заказ меньшего количества действительно ошибочен, включая случаи, когда обработка на станке лучше оснастки
Часто задаваемые вопросы
1. Почему минимум равен 100 шт, а не 10?
Потому что большая часть стоимости запуска литьевого заказа не зависит от количества. Установка оснастки, вывод машины на температуру, смешивание цвета, продувка цилиндра, первые литья и контроль первого изделия стоят одинаково, возьмёте вы 20 шт или 200. Разложенные на 100 шт, они дают каждому изделию небольшую долю. Разложенные на 10, каждое несёт больше, чем стоит сама деталь.
2. Могу ли я заказать меньше 100 шт?
Да, вплоть до 25 шт при алюминиевой мягкой оснастке, и мы это рассчитаем. Что мы вам также скажем, так это то, что цена за штуку круто растёт ниже примерно 100, потому что фиксированным затратам не хватает изделий, на которые их разложить. Ниже примерно 10 шт обработка на станке обычно и дешевле, и быстрее, поскольку вообще обходится без оснастки.
3. Что реально даёт разницу в цене между 100 и 1 000 шт?
Три вещи. Наладка и цвет, разложенные на большее число изделий, лучшая цена смолы выше порога партии поставщика, и более долгая непрерывная работа, при которой машина выходит на стабильное тепловое состояние. Экономия на материале обычно наименьшая из трёх. Запросите таблицу количества и цены, и точка перехода станет очевидной для вашей детали.
4. Как алюминиевая оснастка позволяет опуститься до 25 шт?
Алюминий обрабатывается намного быстрее инструментальной стали, поэтому сама оснастка дешевле и быстрее в изготовлении, а ниже примерно 500 шт ресурс оснастки всё равно не ограничивающий фактор. Срок службы у неё короче, чем у стали, примерно 500 - 5 000 литей в зависимости от смолы и геометрии, но пилотное количество близко к этому не подходит.
5. Могу ли я использовать ту же оснастку для более крупного заказа позже?
Да, и именно поэтому мы её и держим на складе. Параметры предыдущего запуска загружаются снова, поэтому вторая партия совпадает с первой. Если ваши объёмы позже оправдают серийную оснастку, алюминиевая останется полезной как резервная и для будущих пилотных партий, а не станет отходами.
6. Стоит ли подбор цвета на маленьком заказе?
Только если цвет действительно часть продукта. Подобранный оттенок несёт минимальную партию поставщика цвета и плату за подбор, и на короткой партии это может превысить стоимость литья. Обычный наш совет: запустите пилот в складском чёрном или натуральном, подтвердите геометрию, и только потом платите за цвет.
7. Что, если мой годовой спрос не определён?
Тогда начните с алюминиевой оснастки и дайте реальному спросу решить, что делать дальше. Заказ серийной оснастки под прогноз это то, как люди оказываются владельцами дорогой оснастки под продукт, который так и не вырос. Мы считаем оба пути точно, поэтому решение может подождать, пока вы что-нибудь не продадите.
8. Вы берёте за образец ту же цену, что и за серийную деталь?
Цена за штуку при очень малом количестве выше по указанным выше причинам, но отдельной платы за инженерную проработку нет. Оснастка оплачивается один раз и она ваша. Если вы хотите получить образцы до всякого перехода к оснастке, пришлите модель, и мы рассчитаем детали, обработанные на станке, что самый дешёвый способ рано получить физическую деталь.
9. Могут ли несколько номеров деталей разделить одну наладку?
Иногда да, если у них общий цвет и общая смола. Это один из лучших рычагов на малых объёмах, потому что стоимость наладки делится между номерами деталей. Расскажите всё, что вам нужно, в одном запросе, а не в трёх отдельных, и мы поищем общие наладки до выдачи расчёта.
10. Сколько реально занимает заказ на 100 шт?
Когда оснастка есть и цвет устоялся, запуск 100 шт занимает день. Срок определяется выходом на эту точку, поэтому 2 - 3 недели это оснастка, а производство работает быстро. Повторные заказы на существующей оснастке со складским цветом часто считаются рабочими днями, а не неделями.
11. Вы делаете срочные заказы?
Да, когда позволяет график прессов, и честно говоря, ограничение обычно в оснастке, а не в машинном времени. Сообщите дату, которая вам реально нужна, а не дату с запасом, и мы скажем, что достижимо и сколько это будет стоить. Иногда достижимым ответом будет партия на станке первой.
12. Что будет, если моя первая партия не продастся?
Ничего драматичного. Оснастка остаётся на хранении, вы не обязаны заказывать снова, а расчёт цены за изделие остаётся в силе, когда спрос появится. Именно поэтому мы предлагаем алюминиевую оснастку для программ с неопределённым спросом вместо того, чтобы подталкивать заказчиков к серийной стали, где уже вложенные деньги подталкивают к плохим решениям.
13. Есть ли и максимум заказа?
Никакого практического верхнего предела для работ такого масштаба. Выше примерно 20 000 шт в год на один номер детали мы обычно переводим разговор на серийную стальную оснастку и, возможно, на несколько гнёзд, потому что именно там вложение в оснастку начинает нормально окупаться.
14. Оснастка моя?
Да. Оснастка рассчитывается и оплачивается один раз, она ваша, и мы сообщим, сколько литей она отработала, по запросу. Мы храним её для вас и поддерживаем в исправном состоянии между заказами. Если вы когда-нибудь захотите передать её другому литейщику, это можно сделать, и мы отдадим её с журналом обслуживания.
15. Какие документы я получу с малым заказом?
Те же, что и с большим. Отчёт о контроле первого изделия, размерный отчёт по чертежу, запись прослеживаемости партии смолы и сертификат происхождения с отправкой. Малые заказы это то место, где дисциплина документации обычно проседает, и именно там записи нужнее всего для последующего сравнения.
16. Что нужно для расчёта мелкосерийного заказа?
3D-модель в STEP или IGES, целевое количество, материал, если он имеет значение, обязательно ли подбирать цвет, и честно, насколько вероятен для вас повторный заказ. Последнее меняет нашу рекомендацию, потому что оно решает, будет ли алюминиевая оснастка разумным переходом или потерянным шагом.