Alüminyumda Prototipten Seriye CNC İşleme
AL6061-T6, AL6063, AL7075-T6 ve AL5083'ü kendi tezgâhlarımızda frezeleyip tornalıyoruz; her alaşım için kesme hızı, soğutma ve takım seçimi ayrı ayarlanır. Standart ölçülerde ±0,02 mm, kritik ölçülerde CMM doğrulamalı ±0,01 mm tutulur, prototip 3 – 5 günde çıkar. Yüzey eloksala hazır bırakılır; malzeme tedarikinden işleme, eloksal/toz boya ve son kontrole kadar zincir Çin'deki tek tesiste kapanır. Her parti EN 10204 3.1 malzeme sertifikası, boyutsal kontrol raporu ve lot izlenebilirliğiyle gelir.
Ücretsiz Danışmanlık3 – 5 gün
Hızlı Prototip
±0,02 mm
Tolerans Doğruluğu
Çin
Üretim Yeri
1 parça
MOQ
Malzemeler
| Sınıf | Özellikler | Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|
| AL6061-T6 | Çekme dayanımı 310 MPa, akma 276 MPa, yoğunluk 2,70 g/cm³; işlenmesi en rahat, kaynak tutan ve eloksalda düzgün renk alan çok yönlü alaşım | Braketler, muhafazalar, kasalar, fikstürler, yapısal elemanlar, İHA çerçeveleri, robotik parçalar |
| AL6063 | Çekme dayanımı 240 MPa, akma 214 MPa, yoğunluk 2,70 g/cm³; ekstrüzyon yüzeyi pürüzsüz, eloksal tepkisi ve korozyon direnci yüksek | Çerçeveler, profiller, mimari ekstrüzyonlar, ısı emiciler, optik taşıyıcılar, dekoratif donanım |
| AL7075-T6 | Çekme dayanımı 572 MPa, akma 503 MPa, yoğunluk 2,81 g/cm³; mukavemet/ağırlık oranı ve yorulma direnciyle havacılık sınıfı, kaynak yerine mekanik birleştirme ister | Havacılık fikstürleri, yüksek gerilimli braketler, savunma parçaları, takım sistemleri, drone çerçeveleri, yarış bileşenleri |
| AL5083 | Çekme dayanımı 305 MPa, akma 215 MPa, yoğunluk 2,66 g/cm³; tuzlu ortamda korozyona çok dayanıklı, kaynaklanabilir ve manyetik değil | Deniz yapısal parçaları, gemi ekipmanı, kriyojenik uygulamalar, demiryolu araçları, zırhlı araç elemanları |
| Diğer Alaşımlar (AL5052 / AL2024 / AL6082) | AL5052 şekillendirme ve korozyon direncinde, AL2024 havacılık mukavemetinde, AL6082 dengeli mukavemet ve işlenebilirlikte öne çıkar | 6061/7075'in ideal olmadığı işlerde 5052, 2024 ve 6082'yi; ayrıca çelik, pirinç ve titanyumu aynı toleransla işleriz |
Süreç Parametreleri
| Parametre | Standart Aralık |
|---|---|
| Boyutsal Tolerans (Standart) | ±0,02 mm (sıkı) / ±0,05 mm (standart) |
| Boyutsal Tolerans (Hassas) | CMM doğrulamalı kritik ölçülerde ±0,01 mm |
| Yüzey Pürüzlülüğü (İşlenmiş) | Ra 1,6 – 3,2 µm (takım stratejisi ve malzemeye bağlı) |
| Yüzey Pürüzlülüğü (Cilalı) | Cilalamayla Ra ≤ 0,4 µm |
| Maksimum Parça Boyutu (3 Eksen) | 1000 × 600 × 500 mm |
| Minimum Geometri Boyutu | 0,5 mm çaplı delikler, 0,5 mm kanallar, 0,5 mm cidar |
| Diş Kapasitesi | M1,6 ve üzeri; UNC/UNF, BSP, NPT, özel dişler; kılavuz derinliği ≤ 1,5 × çap |
| Geometrik Tolerans | Düzlük, paralellik ve diklik 0,02 mm'ye |
| Parça Ağırlığı | Parça başına 0,5 g – 200 kg |
Yüzey İşlemleri
İşlenmiş Yüzey (Hadde)
CNC'den çıktığı haliyle standart yüzey, takıma bağlı Ra 1,6 – 3,2 µm. Ek işlem olmadığı için en hızlı ve ekonomik seçenektir; iç parçalar ve sonradan kaplanacak işler için uygundur.
Eloksal (Tip II / Tip III)
Standart Tip II 5 – 25 µm oksit tabakayla şeffaf, siyah, kırmızı, mavi veya özel renk verir; sert Tip III 25 – 150 µm ile aşınma direncini yükseltir. İkisi de korozyonu yavaşlatır, boyaya sağlam bir tutunma tabanı bırakır.
Toz Boya
RAL/Pantone renk eşleştirmeli elektrostatik termoset kaplama, 60 – 120 µm; hava koşullarına ve darbelere dayanıklıdır, dış mekân ve markalı parçalarda tercih edilir.
Boncuk Kumlama
Cam boncuk veya alüminyum oksitle Ra 1,6 – 3,2 µm homojen mat doku; takım izlerini siler, parlama yapmaz, kozmetik görünümü eşitler.
Cilalama (Saten / Ayna)
Mekanik parlatmayla satende yönlü dokuyla Ra 0,2 – 0,8 µm, aynada Ra ≤ 0,1 µm; dekoratif, optik ve üst segment parçalar için.
Fırçalanmış Yüzey
Aşındırıcı bantla üretilen doğrusal doku; tüketici elektroniği, mimari trim ve dekoratif donanımda tutarlı çizgi görünümü verir.
Üretim İçin Tasarım (DFM)
- Fire, maliyet ve teslim süresini azaltmak için 6061/7075 bar ve levha gibi standart stok ölçülerinden başlayın
- Titreşim, çatırtı izi ve sapmayı önlemek için alüminyumda cidarı 0,8 mm'nin altına düşürmeyin
- İç kenarlara 45°'de 0,2 – 0,5 mm pah verin; çapak alma kolaylaşır, parça montajda sorun çıkarmaz
- Radyusları R1,5, R3 ve R6 gibi bir iki takım boyutunda toplayın; kurulum kısalır, takım masrafı azalır
- Uzunluk/çap oranı 4:1'i geçen derin cepler takımı saptırır; gerekirse kademeli cep tasarlayın
- İç köşe yarıçapını cep derinliğinin en az üçte biri yapın; takım rahat girer, gerilim yığılması azalır
- 0,8 mm'den ince cidar çarpılır ve titrer; kalınlığı artırmadan kaburgayla destekleyin
- Kararlı bağlama ve kısa kurulum için düz bir yüzey veya göbek geometrisi bırakın
- STEP/IGES yükleyin; mühendisler 24 saatte ücretsiz DFM raporunda maliyet düşürme ve kalite iyileştirme noktalarını sıralar
- Sıkı toleransı yalnızca işlevsel ölçülere verin; kritik olmayan boyutlarda genel tolerans tezgâh süresini kısaltır
Kalıp ve Kapasite
| Tür | Teslim Süresi | Uygun Olduğu Alanlar |
|---|---|---|
| CNC Frezeleme (3 / 4 Eksen) | Prototip 3 – 5 gün / seri 7 – 15 gün | Braketler, muhafazalar, plakalar, karmaşık konturlar, açılı delik ve ceplerde 4 eksen endeksleme |
| CNC Tornalama (Torna + Swiss) | Karmaşıklığa göre 5 – 10 gün | Miller, burçlar, pimler, dişli elemanlar, halkalar, konnektörler, hassas silindirik parçalar |
| Fikstür ve Aparet İmalatı | Tekrarlayan seri takımı için 1 – 2 hafta | 100 – 10.000 parçalık serilerde tutarlı konumlandırma ve çevrim başına minimum kurulum |
| Özel Seri Üretim Hücresi | Taahhütlü teslim süreleriyle hacim fiyatı | 10.000+ parçalık siparişlerde ayrılmış makine süresi, düşük birim maliyet, ilk parçadan sona sabit kalite |
Kalite Güvencesi
- İşlemeye başlamadan önce her partide ham stok doğrulanıp kayda geçirilir
- İlk seri parçalarında CMM ölçümlü İlk Parça Kontrolü (FAI), sevkiyata dahil tam boyutsal raporla
- Sapma çok parçaya yayılmadan kritik işleme adımlarında proses içi kontrol
- Ra değerini şartnameye karşı doğrulamak için profilometre ölçümü
- Sabit takvime göre kontrol edilen kalibre cihazlar: mikrometre, kumpas, yükseklik kumpası, delik ve diş mastarları
- Tüm seri siparişlerde kritik ölçülerde boyutsal yetenek analizi
- Çapak, takım izi, yüzey kusuru ve ölçü uygunsuzluğu için müşteri şartnamesine göre görsel muayene
- Her partiyle CMM verisi, yüzey ölçümü ve EN 10204 3.1 malzeme sertifikasını içeren boyutsal kontrol raporu
- Ham lot ile bitmiş parça arası tam izlenebilirlik; kontrol kayıtları ve iş kartları 10 yıl saklanır
- Üretim boyunca kritik ölçülerde SPC izlemesi, talep üzerine istatistiksel veri ve Menşe Şahadetnamesi paylaşılır
Uygulamalar
- Robotik ve otomasyon: yapısal braketler, aktüatör muhafazaları, eklem elemanları, uç efektörler, hassas bağlantılar, sensör taşıyıcıları
- Elektronik: özel kasalar, ısı emiciler, RF koruma elemanları, yarı iletken ekipman parçaları, konnektör donanımı
- Otomotiv: montaj plakaları, braketler, fikstür plakaları, batarya gövdesi elemanları, özel prototip parçaları
- Medikal: cihaz iskeletleri, alet bileşenleri, tanı ekipmanı muhafazaları, laboratuvar fikstür parçaları
- İHA ve drone: çerçeve elemanları, motor taşıyıcıları, iniş takımı parçaları, yapısal braketler, özel prototipler
- Sanayi ekipmanı: aparetler, fikstürler, takım plakaları, özel makine parçaları, üretim hattı donanımı
- Tüketici ürünleri: özel kasalar, dekoratif donanım, spor ekipmanı parçaları, markalı promosyon ürünleri
- Deniz ve dış mekân: deniz donanımı, tuza dayanıklı braketler, dış mekân ekipmanı, korozyona dirençli yapısal parçalar
Neden FHY Precision?
AL6061-T6, AL6063, AL7075-T6 ve AL5083 için ilerleme hızı, devir, soğutma ve takım ayrı optimize edilir
Standart ölçülerde ±0,02 mm, kritik ölçülerde CMM ve SPC ile ±0,01 mm tekrarlanabilir
Takım maliyeti olmadan 3 – 5 günde prototip; onay sonrası fikstür desteğiyle doğrudan seriye geçilir
Yüzey baştan eloksala uygun bırakılır: tutarlı Ra, kirlenmemiş yüzey, Tip II/III'te homojen renk tutar
Malzeme tedariki, CNC, eloksal/toz boya/boncuk kumlama/cila ve kontrol tek tesiste toplanır
Çin'deki atölyeden doğrudan fiyat, aracı yok; ödeme koşulları ve Incoterms DAP/DDP teklifte yazılır
STEP/IGES'ten sonra 24 saatte ücretsiz DFM raporu; üretimden önce tasarruf ve üretilebilirlik önerileri gelir
Ham stok haddehane test raporuyla gelir, giren kontrolde doğrulanır; lot bazlı kayıt sevkiyatta belgelenir
Sıkça Sorulan Sorular
1. Asgari sipariş adedi nedir?
CNC işlemede MOQ 1 parçadır, alt sınır yoktur. İster tek prototip ister 100.000 işlenmiş parça olsun aynı hassasiyet ve aynı kontrol uygulanır. Bu yüzden takım yatırımı yapmadan tasarım doğrulaması, fonksiyon testi ve düşük hacimli üretim yapılabilir.
2. Hangi alüminyum kalitelerini işliyorsunuz?
Uzmanlık alanımız AL6061-T6 (en çok yönlü, eloksala yatkın), AL6063 (pürüzsüz yüzey, mimari kalite), AL7075-T6 (en yüksek mukavemet, havacılık sınıfı) ve AL5083 (deniz korozyon direnci). AL5052, AL2024, AL6082 ve talep üzerine başka kaliteler de işlenir. Tüm stok, kimyasal bileşim ve mekanik özellikleri belgeleyen haddehane test raporuyla gelir.
3. Parçam için doğru alaşımı nasıl seçerim?
Genel yapı parçaları, çerçeve ve braketlerde mukavemet, korozyon ve eloksal birlikte gerekiyorsa AL6061-T6. Mukavemet/ağırlık ve yorulma kritikse (havacılık, yarış, yüksek gerilimli braket) AL7075-T6. Ekstrüzyon profil ve görsel yüzey önde ise AL6063. Deniz, kriyojenik veya kaynaklı düzeneklerde AL5083. Uygulamanızı iletin, ücretsiz DFM incelemesinde en ekonomik kaliteyi önerelim.
4. Üretime bağlanmadan önce DFM analizi alabilir miyim?
Evet, ücretsiz. STEP veya IGES yükleyin; 24 saatte takım erişimi, cidar, radyus optimizasyonu, cep derinlik oranları, tolerans değerlendirmesi ve somut maliyet düşürme önerilerini içeren raporu göndeririz. Bu önden inceleme pahalı revizyonları önler, takvimi kısaltır.
5. Alüminyum CNC işleme ne kadar sürer?
Taksız prototipler basit ve orta karmaşıklıktaki 3 eksen parçalarda 3 – 5 iş günü, seri siparişler adet ve yüzey işlemine göre 7 – 15 iş günü, 5 eksen veya yüksek karmaşıklıktaki işler 10 – 20 iş günü. Eloksal ya da toz boya 3 – 5 gün ekler. Tüm teslim tarihlerini her teklifte yazılı teyit ederiz.
6. Alüminyum parçada hangi yüzey işlemleri var?
İşlenmiş hali (Ra 1,6 – 3,2 µm), Tip II eloksal (şeffaf, siyah, kırmızı, mavi, özel renk; 5 – 25 µm), Tip III sert eloksal (25 – 150 µm), RAL eşleştirmeli toz boya (60 – 120 µm), boncuk kumlama (Ra 1,6 – 3,2 µm), saten cila (Ra 0,2 – 0,8 µm), ayna cila (Ra ≤ 0,1 µm) ve fırçalanmış yüzey. Çoğu kendi tesisimizde, bazıları yerel partnerlerde yapılır.
7. Tip II ile Tip III eloksal arasındaki fark nedir?
Tip II (sülfürik asit, standart) 5 – 25 µm oksit tabaka oluşturur, şeffaf/siyah/özel renk alır, korozyonu ve boya tutunmasını iyileştirir; genel amaçlı parçalara uyar. Tip III (sert kaplama) 25 – 150 µm'ye çıkar, belirgin sert ve aşınmaya dayanıklıdır; yüksek aşınma, havacılık ve savunma işlerinde kullanılır. İkisi de elektrolitiktir, oksit tabakası alüminyum yüzeyden büyüdüğü için kalkmaz veya soyulmaz.
8. Alüminyumda hangi toleransı tutuyorsunuz?
İşlenmiş ölçülerde standart ±0,02 mm, hassas ölçülerde ±0,01 mm. Düzlük, paralellik, diklik ve eşeksenlilik 0,02 mm'de tutulur. Kritik ölçüler 0,001 mm çözünürlüklü CMM ile doğrulanıp son boyutsal rapora yazılır; üretim kritiği ölçülerde yetenek analizleri sürdürülür.
9. 5 eksen CNC kapasiteniz var mı?
Evet, 4 ve 5 eksenli merkezlerimiz mevcut. 5 eksen; alt kesim, bileşik açı, konturlu yüzey, çark kanadı ve implant geometrisi olan parçalarda birden fazla kurulumu tek operasyona indirir. Teslim süresi tipik 10 – 20 iş günüdür. Geometrinizi gönderin, en ekonomik işleme stratejisini önerelim.
10. 3B dosyam yoksa çizimden prototip yapabilir misiniz?
Evet. PDF, DXF, DWG çizimleri veya eskizlerle şartnamenize göre işleriz. Fiziksel numuneniz varsa CMM ile tarayıp 3B model çıkarırız; ters mühendislik için küçük bir bedel alınır ve sonraki üretim siparişinden düşülür.
11. Malzeme kalitesini ve izlenebilirliği nasıl belgeliyorsunuz?
Tüm alüminyum stok; kimyasal bileşim, çekme ve akma dayanımı, uzama ve sertliği gösteren haddehane test raporuyla gelir, giren kontrolde doğrulanır ve belge sevkiyata eklenir. Daha sıkı takip isteyen projelerde lot bazlı kayıt ve ek test raporlarını, ayrıca EN 10204 3.1 malzeme sertifikasını talep üzerine sunarız.
12. Tasarımımı korumak için NDA imzalıyor musunuz?
Evet, dosyaları incelemeden önce NDA imzalamak standart uygulamamızdır. Havacılık, savunma, medikal ve tüketici elektroniği müşterilerinde fikri mülkiyet esastır; sözleşme CAD dosyalarını, çizimleri, şartnameleri, numuneleri ve ilgili tüm ticari bilgileri kapsar. Kendi şablonunuzu kullanabilir ya da bizimkini incelemenize gönderebiliriz.
13. Yurt dışına sevkiyat yapıyor musunuz?
Evet. 30 kg'a kadar küçük ve orta siparişler DHL, FedEx veya UPS ile 3 – 7 iş gününde; büyük partiler hava veya deniz yüküyle 2 – 6 haftada ulaşır. Ticari fatura, çeki listesi, Menşe Şahadetnamesi ve gümrük evrakları hazırlanır; parçalar uluslararası yola uygun paslanma korumasıyla paketlenir.
14. Alüminyum CNC parça fiyatı nasıl oluşuyor?
Teklif; malzeme, tezgâh süresi (kurulum ve kesme), yüzey işlemi ve kontrol kalemlerini ayrı ayrı gösterir. Fiyatı belirleyen etkenler geometri karmaşıklığı, alaşım (6061 mi 7075 mi), tolerans, adet ve istenen yüzeydir. Adet arttıkça kurulum maliyeti parçaya yayılır, birim fiyat belirgin düşer; 1 – 10 parçalık prototipler de uygundur. 24 saatte kalem kalem teklif veririz.
15. Alüminyum işlemede sık görülen sorunlar ve çözümleri neler?
DFM bunları üretimden önce ele alır: 0,8 mm altı ince cidar titrer, ya cidarı korur ya kaburga ekleriz; 4:1'i aşan derin cep takımı saptırır, kademeli cep öneririz; keskin iç köşe takım izi bırakır, mevcut takıma uygun radyus veririz; kenar çapağı montajı bozar, tüm işlevsel kenarlara 45°'de 0,2 – 0,5 mm pah isteriz; 5 mm altı ince plaka gerilimle çarpılır, gerilim giderme sırası veya tavlama uygularız; takımda yapışan talaş yüzeyi bozar, keskin karbür takım ve alüminyuma ayarlı soğutma kullanırız.
16. Hangi dosya formatlarını alıyorsunuz, çizimi nasıl hazırlamalıyım?
Teklif ve programlama için STEP veya IGES 3B dosyası idealdir, geometriyi birebir taşır; Parasolid (.x_t) ve yerel CAD dosyaları da çalışır. Yanına kritik toleransları, yüzey işlemini, dişleri ve malzeme şartnamesini işaretleyen 2B PDF çizim ekleyin; çizim şeklin değil neyin önemli olduğunu söyler. STL ağ dosyasıdır, ondan da çalışırız ama yüzeylerin ters mühendisliği bir gün ekler. Fotoğraf, eskiz ve fiziksel numune görüşmeyi başlatmak için yeterlidir.