锌合金压铸：薄壁、精密、可直接电镀
锌合金熔点低、流动性好，最擅长把薄壁、细筋和精细纹理一次压出来，铸态就能拿去电镀。我们按 Zamak 3、5、2、7 与 ZA-8 的强度和服役温度帮您定牌号，把压铸、CNC 后加工、表面处理和轻组装放进一张订单；报价前先出免费 DFM，并写清模具产权、验收标准与出口单证，省掉在压铸厂、机加厂和电镀厂之间来回对数。
免费咨询20–30 天
模具交期
±0.05 mm
铸件公差
50 万模次起
模具寿命
0.5 g – 5 kg
单件重量
支持材料
| 牌号 | 特性 | 典型应用 |
|---|---|---|
| Zamak 3（锌合金 3 号） | 通用牌号，铸造性与表面最稳：抗拉 280 MPa、屈服 220 MPa、密度 6.6 g/cm³；外观件与五金件默认选它 | 通用五金、装饰件、消费电子外壳、汽车小件 |
| Zamak 5（锌合金 5 号） | 比 3 号多约一铜，强度与硬度上行：抗拉 340 MPa、屈服 290 MPa、密度 6.6 g/cm³，承力结构件优先 | 结构件、汽车受力件、工业设备、承载支架 |
| Zamak 2（锌合金 2 号） | Zamak 系列里强度天花板，抗拉 360 MPa、屈服 310 MPa、密度 6.6 g/cm³；代价是延性偏低，别用在要弯折的地方 | 高强度机械件、耐磨件、受力工况零件 |
| Zamak 7（锌合金 7 号） | 流动性最好、熔点更低，抗拉 285 MPa，专治 0.8 mm 级薄壁与细节复制，表面细节比 3 号更清晰 | 薄壁件、复杂几何、高外观细节件 |
| ZA-8（锌铝合金） | 含铝量更高，抗拉 300 MPa，抗蠕变与高温尺寸稳定性优于 Zamak 系列，适合温升工况 | 汽车部件、温升环境的结构件、尺寸稳定要求高的件 |
工艺参数
| 参数 | 标准范围 |
|---|---|
| 尺寸公差（精密级） | ±0.02 mm 至 ±0.05 mm，随几何形状 |
| 尺寸公差（标准级） | ±0.05 mm 至 ±0.15 mm |
| 壁厚 | 0.8–4.0 mm，推荐 1.5–2.5 mm |
| 脱模斜度 | 0.5°–2.0°，锌合金建议不小于 1.0° |
| 单件重量 | 0.5 g – 5,000 g |
| 铸态表面粗糙度 | Ra 1.6 μm – 6.3 μm，抛光后可改善 |
| 模具寿命 | 50 万 – 200 万模次，随零件复杂度 |
| 可成型复杂度 | 复杂几何、倒扣与薄壁结构均可实现 |
表面处理选项
机械抛光
布轮抛到 Ra 0.4–1.6 μm，既做装饰面，也是电镀前打底，锌件上最常用的一道
电镀（铬 / 镍）
镀铬或镀镍，层厚 5–25 μm，兼顾外观与耐蚀；锌合金附着力天生好，是它相对铝压铸最拿得出手的一点
粉末喷涂
静电喷热固性粉末，按 RAL 调色，户外件的耐候与抗紫外都靠这一层
电泳涂装
电沉积上漆，膜厚 15–30 μm，深腔与复杂几何也能覆盖均匀，不留死角
化学转化膜（铬酸盐处理）
铬酸盐钝化提升耐蚀并给后续喷漆打底，透明或黄色可按外观选
喷漆
汽车级湿喷，配色可定制，哑光、亮光、金属感与纹理效果都能做
拉丝处理
磨料带拉出单向纹路，消费电子与装饰五金要的那种一致线性观感
喷砂处理
喷丸或喷砂打成均匀哑光，Ra 2.5–6.3 μm，顺带去掉表面瑕疵、为涂层做准备
模具设计指南 (DFM)
- 主壁厚尽量连续，波动压在 ±30% 以内；忽厚忽薄会在厚区闷出气孔与缩孔，还带变形
- 竖直面至少给 1 度斜度，顶出顺了模具也耐用；这点比注塑更关键，锌件抱型芯抱得紧
- 拐角倒 R0.5–1.0 mm 圆角，把应力摊开，也避免尖角处先冲蚀模具
- 浇口与排气一起布，让金属液平推充型、空气有路可走，别把气闷在型腔里
- 顶针落在非关键面，别在外观 A 面留印；压铸件顶痕比注塑更难补
- 局部肉厚别超过 6 mm，厚区既缩又拖长冷却，改成掏空加筋更划算
- 凸台与安装柱给足斜度并做圆滑过渡，避免热量堆在根部形成热点、缩松
- 型腔末端留溢流槽收纳冷料、空气与杂质，前端几模的质量就靠它兜住
- 倒扣要上滑块或侧型芯时，提前留够机构行程与布置空间，别等模具设计中段才发现让不开
- 截面别薄过 0.8 mm，再薄金属液提前凝固，充不满也补不进；薄壁需求先拿 Zamak 7 试
模具与产能
| 类型 | 交期 | 适用场景 |
|---|---|---|
| 试产模（H13 钢） | 15–25 天 | 500–5,000 件：设计确认、小批验证与市场测试 |
| 量产模（优质 H13） | 25–40 天 | 50 万件以上长线订单，寿命 100 万模次以上 |
| 单腔模 | 25–35 天 | 几何复杂、尺寸与外观要求高的单件 |
| 多腔模 | 35–50 天 | 大批量、多件组产、摊薄单件价 |
质量保证
- 每道工序都有作业指导书与检验卡，首件不签认可不放行量产
- 合金锭进厂用光谱仪复验成分并留批号，牌号错了一炉都废，这关最省不得
- 关键件做 X 光透视，查内部气孔与缩松，外观看不到的缺陷靠它兜底
- 关键尺寸上三坐标复测，配合常规量具做过程抽检
- 用粗糙度仪核铸态与抛光面 Ra，装饰件按签样对光
- 有密封要求的件做气压或水压气密测试，泄漏率写进验收条件
- 按炉次做抗拉、硬度（布氏或洛氏）与冲击抽检，数据随报告给贵司
- 标注特征做能力研究，Cpk ≥ 1.33 才转稳定量产
- 表面缺陷与铸件质量按 ASTM E155 目视评级，逐批留照片
- 终检报告含实测尺寸、材质证明与试验结果，出口批次另附原产地证，并可按贵司指定节点约 SGS、Bureau Veritas 或 TÜV 到场抽检
应用领域
- 汽车：门把手、换挡杆、化油器本体、变速箱壳、发动机附件
- 消费电子：手机中框、笔电与平板框架、可穿戴外壳
- 五金：门锁、铰链、柜体五金、卫浴与家具配件
- 电气：连接器壳、开关本体、继电器壳、接线盒与端子座
- 工业：泵体、阀件、齿轮箱壳、液压与气动元件
- 医疗：设备外壳、器械手柄、诊断仪器零件
- 电动工具：电钻壳、齿轮箱、电机框架与握把组件
- 装饰：时尚配饰、首饰件、奖杯组件与高端五金
为什么选择丰华源精密
锌液流动性好，0.8 mm 薄壁、细筋与精细纹路一次压出，后加工少
铸态表面 Ra 1.6–6.3 μm，比铝压铸光得多，直接电镀也服帖
近净成型，尺寸稳，很多面下机就能用，省掉大段 CNC 工时
熔点低、模具寿命 50 万到 200 万模次，摊到单件比铝压铸更省
压铸周期以秒计，适合大批量连轴转
Zamak 3、5、2、7 与 ZA-8 按强度、温度和外观分档，不用一个牌号硬扛
中国工厂直供，抛光、电镀、喷涂在厂内或就近完成，单证与交期一个窗口对接
压铸、CNC、表面处理与轻组装一并报价，采购只下一张订单、只对一个联系人
常见问题
1. 锌合金压铸起订量是多少？
试产模 500 件起，够做设计验证与市场试水；上量产模后一般 2,000 件起，才把模具与调机摊得开。再往上到百万件沿用同一副模与检验标准，不因放量重走认可。
2. 从开模到交货要多久？
试产模（H13）15–25 天，量产模（优质 H13）25–40 天，单腔模 25–35 天，多腔模 35–50 天；模具完工后首批通常 4–6 周交付。交期都含免费 DFM，收到 CAD 后 24 小时内先回评审，方便您倒排节点。
3. 价格怎么算，模具大概什么价位？
单件价看合金、压铸与后加工机时、表面处理和批量，模具价随结构复杂度、腔数与 H13 钢材等级走。参考区间（USD，EXW）：简单单腔模 $3,000–$8,000，多腔模（2–8 腔）$8,000–$25,000，复杂高精度模 $25,000–$60,000 以上，试产铝模 $1,500–$5,000；确认图纸后 24 小时给实价。付款多为 T/T，模具费与货款分期，国内可开增值税专用发票，出口附商业发票。
4. 量产前能先拿样品吗？
能。试产模两三周交 500–5,000 件，费用只是量产模的一小部分，样件按需附尺寸验证报告。先拿实物验装配与电镀效果，再决定上不上量产模；样品费在后续订单里可谈抵扣。
5. 模具由谁出资，产权和图纸归谁？
模具费由客户承担，产权、全套 2D/3D 图纸与电极数据都归客户，协议里写明寿命、保养责任与存放年限。您要换厂或转产，我们配合移交模具与工艺参数，不拿模具当筹码；未获书面许可，这套模不会挪去接别家订单。
6. 图纸发过来安全吗？
可以报价阶段先签 NDA，贵司模板或我方模板都行。CAD、规格与商务信息按保密资料管理，只开放给项目组；医疗、航空与消费电子客户常卡这一条，我们已习惯按对方的保密流程走。
7. DFM 评审做什么，收费吗？
免费，收到 CAD 后 24 小时内交付。工程师核壁厚均匀性、脱模斜度、浇口与排气、倒扣和厚区缩松风险，逐条给改法及对模具费的影响，让您在下钢材之前就知道这副模切出来是什么样。
8. 接受哪些图纸格式？
STEP（.stp/.step）、IGES（.igs）、STL、DXF、DWG、Parasolid（.x_t）与 PDF 图纸都收，压铸以带 3D 实体的 STEP 最省事。只有二维图或实物样件时，我们先逆向建模，把重建模型发您确认再报价，这一步酌情收少量费用。
9. 公差能做到多少？
标准 ±0.05 mm，精密件关键特征可稳到 ±0.02 mm。锌压铸前 100 mm 通常按 ±0.05 mm 走，更紧的要求靠 CNC 后加工补；关键尺寸用校准量具测，也可上三坐标出报告，具体哪些面要机加会在 DFM 里标清。
10. 该选哪种锌合金牌号？
看载荷、温度和外观：Zamak 3 通用、表面最稳（抗拉 280 MPa）；Zamak 5 强度硬度更高（340 MPa），做受力件；Zamak 2 强度最高（360 MPa）但延性低；Zamak 7 流动性好、适合薄壁；ZA-8 抗蠕变、耐温升。把工况发来，工程师在免费 DFM 里给牌号建议。
11. 钢模和铝模怎么选？
铝模便宜，约为钢模的三到五成，2–3 周出、寿命约 25,000 模次，适合试产与验证；钢模（H13）4–6 周、寿命 50 万模次以上，适合万件以上量产。常见走法是先用铝模把前两万五千模跑顺，再升钢模放量，两种都在厂内做。
12. 能做哪些表面处理？
机械抛光、镀铬镀镍、粉末喷涂、电泳、铬酸盐钝化、喷漆、拉丝与喷砂都在范围内。锌合金天生适合电镀，这是它比铝压铸件更常做装饰面的原因；哪几处要镀、哪几处遮蔽，建议在图纸阶段标清。
13. 出口包装和报关单证怎么安排？
按防锈油、真空袋、木箱出货，海运木箱做 IPPC 处理；每批附装箱单、原产地证（COO）、商业发票与材质证明。EXW、FOB、CIF 都能配合，出口报关由我方代办，也能对接您指定的货代与目的港清关；到欧美海运一般 3–5 周。需要时把 SGS、Bureau Veritas 或 TÜV 抽检写进订单节点。
14. 能一条龙把后面的工序也做掉吗？
能。锌合金与铝合金压铸、CNC 后加工、模具制造、表面处理和轻组装放在同一处，单一联系人对到底。压铸毛坯不用在几家厂之间来回转运，尺寸基准与外观签样也不会在交接中走样。
15. 压铸常见缺陷怎么防？
气孔多因充型卷气或排气不畅，靠浇口与排气优化；缩孔来自厚区冷却不均，改成均匀壁厚（波动 ±30% 以内）；飞边查合模力够不够；变形调冷却回路；冷隔是浇注温度低或速度慢，抬参数即可。这些在 DFM 阶段按您的零件逐条核对，先给改法再开模。
16. 锌压铸比铝压铸强在哪？
铸态表面更细（Ra 1.6–6.3 μm，铝件通常 3.2–12.5 μm），适合直接电镀；模具寿命长得多（50 万–200 万模次，铝模约 10 万–30 万）；熔点低、能耗省三到四成；尺寸更稳，还能压到 0.8 mm 薄壁，并有良好的电磁屏蔽。要高外观、要电镀、批量不大或做装饰件，锌往往更合适。