Stampaggio a Iniezione Personalizzato di ABS
L'ABS è il predefinito per gli alloggiamenti cosmetici: accetta vernice e trama meglio di quasi qualsiasi altra plastica, è abbastanza rigido per le scocche ed economico a sufficienza per l'alto volume. Il risultato dipende da pareti uniformi e iniettori puliti, perché l'ABS mostra affossamenti e linee di flusso prontamente su superfici lucide.
Consulenza gratuita24h
Preventivo Rapido
100 pz
MOQ di Stampaggio
SPI A-1 to A-3
Finitura Superficiale
a 100 degree C
Deflessione Termica
Materiali
| Grado | Proprietà | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| ABS di Uso Generale | Impatto, rigidità e finitura superficiale bilanciati con facile lavorazione e buona accettazione della vernice. Il grado più comune per alloggiamenti, scocche e beni di consumo. | Alloggiamenti, scocche, beni di consumo, staffe, coperture |
| Miscela ABS PC | Resistenza al calore e agli urti superiore all'ABS semplice mantenendo buona finitura e processabilità. Usata dove la parte è calda o fatta cadere, e trattata in dettaglio nella nostra pagina sulla miscela ABS PC. | Custodie utensili elettrici, interno automotive, alloggiamenti attrezzature |
| ABS Ritardante di Fiamma (UL 94 V-0) | Classificato UL 94 V-0 a uno spessore di parete definito, per dare resistenza all'ignizione per alloggiamenti attorno a conduttori in tensione. Disponibile senza alogeni o bromurato. | Alloggiamenti elettrici, contorni connettori, alloggiamenti di controllo |
| ABS Caricato con Vetro | Aumentata rigidità e stabilità dimensionale a costo più alto, con più linee di saldatura e abrasione dell'attrezzo. Usato dove la parte deve mantenere la forma sotto carico. | Staffe strutturali, telai portanti, basi elettrodomestici |
| ABS di Grado Placcabile | Una composizione di resina che accetta la galvanica per uno strato metallico reale, usata dove è specificata una finitura cromata o lucida. | Finiture decorative, cornici lucide, ornamento automotive ed elettrodomestico |
| ABS Tinto e a Chiarezza Limitata | Gradi traslucidi o tinti per coperture luci e indicatori dove la piena chiarezza non è richiesta ma contano colore e tenacità. | Coperture luci, finestre indicatore, alloggiamenti tinti |
Parametri di processo
| Parametro | Range standard |
|---|---|
| Finestra di Temperatura di Fusione | 210 to 260 degree C a seconda del grado e del riempimento |
| Temperatura dello Stampo | 40 to 80 degree C, più alta per lucido e parti cosmetiche grandi |
| Pressione di Iniezione | 600 to 1,300 bar a seconda della lunghezza di flusso e della parete |
| Spessore di Parete Consigliato | 1.5 to 3.0 mm uniforme per evitare affossamenti e deformazioni |
| Ritiro dello Stampo | 0.4 to 0.7 percent a seconda del grado e della direzione di flusso |
| Esigenza di Forza di Chiusura | 2 to 5 tonnellate per centimetro quadrato di area proiettata |
| Tempo di Ciclo | 20 to 60 secondi per parte a seconda di parete e dimensioni |
| Tolleranza della Parte | più o meno 0.05 mm standard, più stretta su accordo |
| Esigenza di Sformo | 0.5 to 1.5 gradi sulle facce verticali, di più sulle superfici testurizzate |
| Dimensione Massima della Parte Stampata | fino a 800 x 600 x 400 mm |
Finitura superficiale
Trama (VDI 3400)
Superfici opache o satinate testurizzate nello stampo per presa, la finitura cosmetica predefinita e la più tollerante per stabilità di produzione e nascondere impronte.
Lucidatura SPI (A-1 to A-3)
Superfici lucide di qualità ottica per alloggiamenti premium, richiedenti una cavità in acciaio e buona areazione per un lucido senza difetti.
Verniciatura a Umido
Rivestimento opaco, satinato o lucido in qualsiasi colore con resistenza agli ultravioletti. L'ABS accetta bene la vernice, ed è per questo che domina le scocche cosmetiche di marca.
Stampa a Tampone e UV
Loghi, numeri di parte e marcature applicati dopo lo stampaggio; stampa a tampone per il dettaglio, UV per marcature permanenti ad alto contrasto.
Cromatura
Galvanica su ABS di grado placcabile per uno strato metallico reale, usata su finiture decorative e cornici lucide dove la specifica richiede metallo.
Incisione Laser
Codici seriali e di data permanenti incisi nella superficie, usati per tracciabilità su parti industriali ed elettroniche.
Progettazione per la produzione (DFM)
- Mantenere spessore di parete uniforme di 1.5 to 3.0 mm per evitare affossamenti e deformazioni, perché l'ABS mostra prontamente difetti da sezioni spesse
- Applicare 0.5 to 1.5 gradi di sformo su tutte le facce verticali, di più sulle superfici testurizzate, per un'espulsione pulita senza graffiare la finitura
- Usare nervature non superiori al 60 percento dello spessore di parete per irrigidire parti senza affossamento sulla faccia opposta
- Posizionare gli iniettori lontano dalle superfici cosmetiche e dalle sezioni sottili, perché le linee di flusso e il residuo di iniettore dell'ABS sono visibili sul lucido
- Progettare per un ritiro di 0.4 to 0.7 percent e aggiungere raggi di almeno 0.5 mm per ridurre tensione e affossamento alla radice delle feature
- Pianificare l'accettazione di vernice o placcatura alla selezione del materiale, poiché alcuni gradi accettano il rivestimento meglio di altri
- Mantenere i requisiti cosmetici e strutturali su facce separate dove possibile, così la cavità lucida non è compromessa da una feature funzionale
- Controllare le linee di saldatura lontano dalle sezioni caricate, perché le linee di saldatura dell'ABS sono una debolezza pianificata se attraversano la radice di una staffa
- Considerare lo schermo EMI e gli inserti presto se la parte alloggia elettronica, perché le opzioni di verniciatura e placcatura interagiscono con lo schermo
- Caricare STEP, IGES o DXF e ricevere una revisione gratuita del materiale e DFM entro 24 ore che copre parete, sformo, iniettore e finitura
Stampi e capacità produttiva
| Tipo | Tempo di consegna | Adatto a |
|---|---|---|
| Stampo di Avviamento in Alluminio | 2 to 3 weeks | 25 to 1,000 pezzi, corse pilota e validazione di progetto dove la finitura superficiale può essere opaca |
| Attrezzatura in Acciaio per Grandi Volumi | 4 to 6 weeks | Volumi annui sopra circa 10.000 pezzi e qualsiasi cavità lucida o placcata |
| Utensile Lucidato in Acciaio | 4 to 6 weeks | Alloggiamenti lucidi e ad alto aspetto dove la finitura della cavità definisce la finitura della parte |
| Attrezzatura Multi-Cavità | 5 to 7 weeks | Programmi con volumi più elevati, dove il prezzo è governato dal tempo di ciclo e serve un riempimento bilanciato |
Assicurazione della qualità
- Grado della resina verificato sul materiale in arrivo rispetto al certificato del fornitore, con numero di lotto registrato
- Temperatura di fusione controllata all'ugello, perché un'impostazione della macchina non è la vera temperatura del materiale
- Ispezione del primo articolo con rapporto dimensionale prima che il resto della corsa sia rilasciato
- Peso di colata e spessore di parete sono misurati cavità per cavità, così mancate iniezioni e bava emergono subito
- Ispezione visiva per affossamenti, sbiancamento, bruciatura e segni di flusso ad ogni cambio di setup
- Colore misurato e registrato rispetto al riferimento con delta E riportato per lotto
- Adesione di vernice o placcatura testata dove la parte è decorata, poiché il fallimento del rivestimento è un reclamo sul campo
- Il certificato del fornitore resta archiviato con la tracciabilità del lotto di resina di ciascuna corsa
- Rapporto dimensionale di lotto, certificato del materiale e Certificato di Origine seguono ogni lotto spedito
- Qualsiasi fase può essere esaminata da SGS, Bureau Veritas o TUV: pensiamo noi all'organizzazione, se ce lo chiedi
Applicazioni
- Alloggiamenti e cornici per elettronica di consumo
- Finiture interne automotive e contorni
- Scocche per utensili elettrici ed elettrodomestici
- Giocattoli e articoli sportivi
- Alloggiamenti per attrezzature da laboratorio e diagnostiche
- Staffe e coperture industriali
- Imballaggi cosmetici e erogatori
- Corpi di illuminazione e contorni riflettori
- Telai strutturali e staffe portanti
Perché scegliere FHY Precision
ABS stampato in casa con l'intera gamma di gradi: uso generale, ritardante di fiamma, caricato con vetro e di grado placcabile, così il grado è abbinato a finitura e carico
Controllo della finitura per cui l'ABS è noto: trama, lucidatura SPI, vernice, stampa e placcatura tutti quotati con lo stampaggio in un unico ordine di acquisto
Disciplina di pareti uniformi e iniettori puliti che mantiene affossamenti e linee di flusso lontano dalle facce cosmetiche
Revisione DFM e del materiale senza costo entro 24 ore, con indicazione del grado quando la scelta non è scontata
Una corsa pilota da 25 pezzi gira in alluminio prima di passare all'acciaio di produzione
Verniciatura, stampa e placcatura coordinate così due fornitori non si accusano a vicenda per un fallimento cosmetico
A richiesta affianchiamo SGS, Bureau Veritas o TUV alla tracciabilità del lotto di resina che conserviamo
Sito produttivo in Cina a prezzi diretti di fabbrica senza strato commerciale
Domande frequenti
1. Qual è la differenza tra ABS e PP?
L'ABS è più rigido, più cosmetico e accetta vernice e placcatura di gran lunga meglio, ma costa di più ed è meno resistente ai chimici. Il PP è più economico, più leggero e più resistente ai chimici ma più difficile da finire cosmeticamente. Per una scocca verniciata o lucida l'ABS vince; per un contenitore resistente ai chimici il PP vince. Confrontiamo entrambi contro i vostri obiettivi di costo e finitura in revisione.
2. Come si confronta l'ABS con PC per una scocca?
L'ABS è più economico e più facile da finire cosmeticamente; il PC è più chiaro, più tenace a bassa temperatura e più resistente al calore. Dove la scocca è verniciata o testurizzata e non trasparente, l'ABS è di solito la migliore economia. Dove è fatta cadere, vicino al calore o trasparente, PC o ABS PC è la scelta migliore. Dimensioniamo la decisione da impatto e temperatura.
3. Stampate anche la miscela ABS PC?
Sì, e la trattiamo in una pagina dedicata alla miscela ABS PC perché la lavorazione è abbastanza diversa da meritare un trattamento proprio. In breve, l'ABS PC aggiunge calore e impatto all'ABS semplice e necessita di essiccazione e controllo del taglio accurati. Se la vostra parte è calda o fatta cadere, menzionatelo in revisione e confrontaremo l'ABS semplice contro la miscela con numeri.
4. Fornite materiale classificato UL 94 V-0?
Sì, stampiamo ABS ritardante di fiamma classificato UL 94 V-0 a uno spessore di parete definito, e forniamo la documentazione del produttore di resina per il grado usato. Per essere precisi, la classificazione appartiene al grado di resina anziché alla nostra fabbrica, quindi ciò che forniamo è il grado corretto e la sua documentazione di supporto.
5. Quando dovrei usare ABS caricato con vetro?
Solo quando rigidità e stabilità dimensionale governano il progetto e la finitura verniciata è secondaria, perché il vetro aggiunge linee di saldatura e costo e abrade l'attrezzatura. Per la maggior parte degli alloggiamenti l'ABS semplice o ritardante di fiamma basta; il caricato con vetro è per una staffa o un telaio che deve mantenere la forma sotto carico.
6. Le parti in ABS possono essere verniciate o placcate?
Sì, e l'ABS è la migliore plastica convenzionale per entrambi. Vernice a umido in qualsiasi colore con resistenza agli ultravioletti, stampa a tampone o UV per marcature, e galvanica su ABS di grado placcabile per uno strato metallico reale. Poiché stampiamo e finiamo in un unico flusso di lavoro, il fallimento del rivestimento è nostra responsabilità completa anziché divisa tra fornitori.
7. Come evitate affossamenti sulle scocche ABS?
Pareti uniformi tra 1.5 e 3.0 mm, nervature non superiori al 60 percento dello spessore di parete, e iniettori posti lontano dalle facce cosmetiche. L'affossamento è un problema di spessore di parete prima che di processo, quindi lo risolviamo in revisione di progetto anziché regolando la macchina dopo che esiste l'attrezzatura.
8. Quale spessore di parete dovrei progettare?
1.5 to 3.0 mm uniforme per la maggior parte delle scocche. Le sezioni più spesse affondano e si deformano e aggiungono tempo di ciclo senza guadagno di resistenza; dove è necessaria rigidità extra, le nervature lo fanno a minor costo. Sezioni sottili sotto 1.0 mm rischiano mancate iniezioni su grandi parti lucide e necessitano di uno stampo in acciaio con buona areazione.
9. Quali tolleranze posso mantenere su parti in ABS?
Più o meno 0.05 mm standard sulle feature critiche, più stretta su accordo. Il limite pratico è il ritiro a 0.4 to 0.7 percent e la deformazione da pareti non uniformi, quindi revisioniamo quali dimensioni sono critiche in fase DFM e le segnamo sul vostro disegno prima dell'attrezzatura.
10. Quanto tempo richiede l'attrezzatura per ABS?
L'attrezzatura morbida in alluminio richiede 2 to 3 weeks ed è adatta a lavori pilota e a basso volume. L'attrezzatura in acciaio di produzione e lucidato richiede 4 to 6 weeks. Gli attrezzi multi-cavità per volumi maggiori richiedono 5 to 7 weeks. Lo stampaggio di prova e l'approvazione del primo articolo aggiungono circa una settimana prima del rilascio.
11. Qual è la quantità minima ordine per parti in ABS?
La MOQ di stampaggio standard è 100 pezzi. Per corse pilota fresiamo attrezzatura morbida in alluminio e produciamo da 25 pezzi, che è il modo più veloce per avere parti ABS verniciate o testurizzate in mano prima di impegnarsi con l'acciaio.
12. Quale sformo necessitate sull'ABS?
0.5 to 1.5 gradi sulle facce verticali, e di più sulle superfici testurizzate o lucide perché afferrano la parte all'espulsione. Il sottosformo trascina la superficie e può graffiare una cavità lucidata, quindi confermiamo lo sformo in revisione DFM anziché scoprirlo dopo la prima iniezione.
13. Potete stampare parti di interno automotive in ABS?
Sì. I gradi di uso generale e ABS PC sono ampiamente usati per finiture interne e contorni. Selezioniamo il grado per il carico di calore e impatto, controlliamo lucido e trama alla specifica, e manteniamo la tracciabilità del lotto. Dove è specificata una finitura lucida usiamo ABS di grado placcabile e placchiamo nello stesso flusso di lavoro.
14. L'ABS può essere usato per attrezzature medicali o da laboratorio?
Sì per alloggiamenti e scocche di attrezzature da laboratorio e diagnostiche, usando gradi selezionati per il requisito applicabile e con documentazione completa della resina e tracciabilità del lotto. L'approvazione del materiale appartiene al grado di resina, quindi forniamo il grado corretto e la sua documentazione di supporto più controlli di processo puliti.
15. L'ABS è riciclabile e potete usare macinato?
L'ABS è riciclabile e possiamo stampare macinato dove la specifica lo consente, essiccandolo e verificandolo prima. Per parti cosmetiche e verniciate stampiamo grado vergine e manteniamo il flusso del macinato separato così non c'è contaminazione incrociata. Il certificato della resina e il registro del lotto dicono esattamente cosa è entrato nella corsa.
16. Organizzate ispezione di terze parti per parti in ABS?
Sì. Organizziamo SGS, Bureau Veritas o TUV in qualsiasi fase specifichiate, inclusa verifica della resina in arrivo, controlli dimensionali e verifica del rivestimento. Per programmi elettrici e automotive questo è spesso ciò di cui il vostro cliente finale ha bisogno, quindi integriamo il punto di ispezione nell'ordine.