Özel ABS Enjeksiyon Kalıplama
ABS kozmetik gövdeler için varsayılan seçimdir: neredeyse herhangi bir plastikten daha iyi boya ve doku alır, gövdeler için yeterince sert ve yüksek hacim için yeterince ucuz. Sonuç, homojen duvarlar ve temiz kapakçıklara bağlıdır, çünkü ABS parlak yüzeylerde batmayı ve akış çizgilerini kolayca gösterir.
Ücretsiz Danışmanlık24s
Hızlı Teklif
100 adet
Kalıplama MOQ
SPI A-1 ile A-3
Yüzey Kaplaması
100 derece C'ye
Isı Yönlenmesi
Malzemeler
| Sınıf | Özellikler | Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|
| Genel Amaçlı ABS | Dengeli darbe, sertlik ve yüzey kaplaması ile kolay işleme ve iyi boya kabulü. Gövdeler, muhafazalar ve tüketici ürünleri için en yaygın sınıf. | Gövdeler, muhafazalar, tüketici ürünleri, braketler, kapaklar |
| ABS PC Karışımı | Düz ABS'ten daha yüksek ısı ve darbe dayanımı, iyi kaplama ve işlenebilirlik korunarak. Parçanın sıcak veya düşürüldüğü yerlerde kullanılır ve ABS PC karışımı sayfamızda ayrıntılı ele alınır. | Alet kutuları, otomotiv iç mekan, ekipman gövdeleri |
| Alev Geciktirici ABS (UL 94 V-0) | Tanımlı bir duvar kalınlığında UL 94 V-0 listeli, canlı iletkenler çevresindeki muhafazalar için tutuşma direnci sağlar. Halojensiz veya bromlu mevcut. | Elektrik muhafazaları, konnektör çevreleri, kontrol gövdeleri |
| Cam Dolgulu ABS | Daha yüksek maliyetle artan sertlik ve boyutsal kararlılık, daha çok kaynak hattı ve takım aşınması ile. Parçanın yük altında şekli koruması gerektiğinde kullanılır. | Yapısal braketler, yük taşıyan çerçeveler, cihaz tabanları |
| Kaplama Sınıfı ABS | Gerçek bir metal katmanı için elektrokaplamayı kabul eden bir reçine kompozisyonu, krom veya parlak trim belirtildiği yerlerde kullanılır. | Dekoratif trim, parlak çerçeveler, otomotiv ve cihaz süslemesi |
| Boyalı ve Sınırlı Berraklık ABS | Tam berraklık gerekmediği ancak renk ve tokluğun önemli olduğu ışık kapakları ve göstergeler için yarı şeffaf veya boyalı sınıflar. | Işık kapakları, gösterge pencereleri, boyalı gövdeler |
Süreç Parametreleri
| Parametre | Standart Aralık |
|---|---|
| Eritme Sıcaklığı Penceresi | Sınıf ve dolguya bağlı olarak 210 ile 260 derece C |
| Kalıp Sıcaklığı | 40 ile 80 derece C, parlak ve büyük kozmetik parçalar için daha yüksek |
| Enjeksiyon Basıncı | Akış uzunluğu ve duvara bağlı olarak 600 ile 1.300 bar |
| Önerilen Duvar Kalınlığı | Batma ve çarpılmayı önlemek için 1,5 ile 3,0 mm homojen |
| Kalıp Büzülmesi | Sınıf ve akış yönüne bağlı olarak 0,4 ile 0,7 yüzde |
| Kıskaç Kuvveti Gereksinimi | Projeksiyon alanının santimetrekaresi başına 2 ile 5 ton |
| Çevrim Süresi | Duvar ve boyuta bağlı olarak parça başına 20 ile 60 saniye |
| Parça Toleransı | standart artı eksi 0,05 mm, anlaşmayla daha sıkı |
| Çekme Açısı Gereksinimi | Dikey yüzlerde 0,5 ile 1,5 derece, dokulu yüzeylerde daha fazla |
| Maksimum Kalıplanmış Parça Boyutu | 800 x 600 x 400 mm'e kadar |
Yüzey İşlemleri
Doku (VDI 3400)
Kalıpla dokulanmış mat veya saten tutuş yüzeyleri, varsayılan kozmetik kaplama ve üretim kararlılığı ve parmak izi gizleme için en affedici.
SPI Parlatma (A-1 ile A-3)
Premium gövdeler için yüksek parlak optik kalitede yüzeyler, kusursuz parlaklık için çelik kavit ve iyi havalandırma gerektirir.
Yaş Boyama
Ultraviyole dirençli herhangi bir renkte mat, saten veya parlak kaplama. ABS boyayı iyi kabul eder, bu da markalı kozmetik gövdeleri neden domine ettiğidir.
Pad ve UV Baskı
Logolar, parça numaraları ve işaretler kalıplamadan sonra uygulanır; ayrıntı için pad baskı, kalıcı yüksek kontrast işaretler için UV.
Krom Kaplama
Kaplama sınıfı ABS üzerine gerçek metal katmanı için elektrokaplama, metalin belirtildiği dekoratif trim ve parlak çerçevelerde kullanılır.
Lazer Oyma
Yüzeye oyulmuş kalıcı seri ve tarih kodlama, endüstriyel ve elektronik parçalarda izlenebilirlik için kullanılır.
Üretim İçin Tasarım (DFM)
- Batma izlerini ve çarpılmayı önlemek için 1,5 ile 3,0 mm homojen duvar kalınlığı koruyun, çünkü ABS kalın kesit kusurlarını kolayca gösterir
- Temiz çıkış ve kaplamayı çizmeden tüm dikey yüzlerde 0,5 ile 1,5 derece çekme açısı uygulayın
- Karşı yüzeyde batma olmadan parçaları sertleştirmek için duvar kalınlığının en fazla yüzde 60'ı kadar nervür kullanın
- Kapakçıkları kozmetik yüzeylerden ve ince kesitlerden uzak yerleştirin, çünkü ABS akış çizgileri ve kapakçık izi parlakta görünür
- 0,4 ile 0,7 yüzde büzülme için tasarlayın ve özellik köklerinde stres ve batmayı azaltmak için en az 0,5 mm yarıçaplar ekleyin
- Bazı sınıflar diğerlerinden kaplamayı daha iyi kabul ettiği için boya veya kaplama kabulünü malzeme seçiminde planlayın
- Mümkün olduğunda kozmetik ve yapısal gereksinimleri ayrı yüzeylerde tutun, böylece parlak kavit fonksiyonel bir özellik tarafından ödün vermez
- Yüklü kesitlerden uzak kaynak hatlarını kontrol edin, çünkü ABS kaynak hatları bir braket kökünü keserse planlı bir zayıflıktır
- Parça elektronik barındırıyorsa EMI korumasını ve insertleri erkenden düşünün, çünkü boyama ve kaplama seçenekleri koruma ile etkileşir
- STEP, IGES veya DXF yükleyin ve 24 saat içinde duvar, çekme açısı, kapakçık ve kaplamayı kapsayan ücretsiz malzeme ve DFM incelemesi alın
Kalıp ve Kapasite
| Tür | Teslim Süresi | Uygun Olduğu Alanlar |
|---|---|---|
| Alüminyum Yumuşak Kalıp | 2 ile 3 hafta | 25 ile 1.000 parça, yüzey kaplamasının mat olabileceği pilot çalıştırmalar ve tasarım doğrulama |
| Üretim Çelik Kalıbı | 4 ile 6 hafta | Yıllık yaklaşık 10.000 parça üstü hacimler ve parlak ya da kaplı herhangi bir kavit |
| Parlatılmış Çelik Kalıp | 4 ile 6 hafta | Kavit kaplaması parça kaplamasını tanımlayan parlak ve yüksek görünümlü gövdeler |
| Çok Kavitli Kalıp | 5 ile 7 hafta | Çevrim süresinin kritik olduğu ve dengeli dolum gerektiren daha yüksek hacimli programlar |
Kalite Güvencesi
- Gelen malzeme üzerinde reçine sınıfı, tedarikçi sertifikasına karşı doğrulanır; parti numarası kaydedilir
- Memede erime sıcaklığı izlenir, zira makine ayarı gerçek malzeme sıcaklığını yansıtmaz
- Kalan üretim serbest bırakılmadan önce boyutsal raporlu ilk parça denetimi
- Her kavitte kısa dolum ve flash'ı erken tespit için duvar kalınlığı ve atım ağırlığı izlenir
- Her kurulum değişikliğinde batma, akma izi, yanık ve akış izleri için görsel muayene
- Renk referansa karşı spektrofotometrede ölçülür ve kaydedilir, parti başına delta E bildirilir
- Parça dekore edildiğinde boya veya kaplama yapışması test edilir, çünkü kaplama hatası bir saha şikayetidir
- Her üretim çalışması için reçine parti izlenebilirliği korunur, tedarikçi sertifikası buna karşı arşivlenir
- Her partiyle boyutsal parti raporu, malzeme sertifikası ve Menşe Sertifikası iletilir
- Talep üzerine her aşamada SGS, Bureau Veritas veya TUV ile üçüncü taraf muayene ayarlanır
Uygulamalar
- Tüketici elektroniği gövdeleri ve çerçeveleri
- Otomotiv iç trim ve çevreleri
- Alet ve cihaz muhafazaları
- Oyuncaklar ve spor malzemeleri
- Laboratuvar ve teşhis ekipmanı muhafazaları
- Endüstriyel braketler ve kapaklar
- Kozmetik ambalaj ve dağıtıcılar
- Aydınlatma gövdeleri ve yansıtıcı çevreleri
- Yapısal çerçeveler ve yük taşıyan braketler
Neden FHY Precision?
ABS, tam sınıf aralığıyla dahili kalıplanır: genel amaçlı, alev geciktirici, cam dolgulu ve kaplama sınıfı, böylece sınıf kaplamaya ve yüke göre eşleştirilir
ABS'in bilindiği kaplama kontrolü: doku, SPI parlatma, boya, baskı ve kaplama, tek bir satınalma siparişinde kalıplamayla teklif edilir
Kozmetik yüzlerden batma ve akış çizgilerini uzak tutan homojen duvar ve temiz kapakçık disiplini
En iyi seçimin belli olmadığı durumlarda sınıf seçimi de dahil 24 saatte ücretsiz malzeme ve DFM incelemesi
Üretim çeliğine geçişten önce alüminyum takımda 25 parçadan pilot miktarlar
Boyama, baskı ve kaplama koordine edilir, böylece iki tedarikçi kozmetik bir hatada birbirini suçlamaz
Reçine parti takibi saklanır, istek üzerine SGS, Bureau Veritas veya TUV üçüncü taraf muayenesi mevcut
Ticaret katmanı olmadan Çin fabrika doğrudan fiyatlandırmasıyla Çin'deki üretim tesisimiz
Sıkça Sorulan Sorular
1. ABS ile PP arasındaki fark nedir?
ABS daha sert, daha kozmetik ve boyayı ve kaplamayı çok daha iyi alır, ancak daha pahalı ve daha az kimyasal dayanımlı. PP daha ucuz, daha hafif ve daha kimyasal dayanımlı ancak kozmetik olarak bitirilmesi daha zor. Boyalı veya parlak bir gövde için ABS kazanır; kimyasal dayanımlı bir kap için PP kazanır. İkisini de incelemede maliyet ve kaplama hedeflerinize karşı karşılaştırırız.
2. ABS, bir muhafaza için PC ile nasıl karşılaştırılır?
ABS daha ucuz ve kozmetik olarak bitirilmesi daha kolay; PC daha berrak, düşük sıcaklıkta daha dayanıklı ve daha ısı dayanımlı. Gövde boyalı veya dokulu ve şeffaf değilse ABS genellikle daha iyi ekonomidir. Düşürülüyorsa, ısı yakınsa veya şeffafsa PC veya ABS PC daha iyi seçimdir. Kararı darbe ve sıcaklıktan boyutlandırırız.
3. ABS PC karışımını da kalıplayor musunuz?
Evet ve işleme farklı olduğu için kendi sayfasını hak eden ayrılmış bir ABS PC karışımı sayfasında ele alıyoruz. Kısaca, ABS PC düz ABS'e ısı ve darbe ekler ve dikkatli kurutma ve kesme kontrolü gerektirir. Parçanız sıcaksa veya düşürülüyorsa incelemede belirtin, düz ABS'i karışıma sayılarla karşılaştıralım.
4. UL 94 V-0 dereceli malzeme tedarik ediyor musunuz?
Evet, tanımlı bir duvar kalınlığında UL 94 V-0 listeli alev geciktirici ABS kalıplarız ve kullanılan sınıf için reçine üreticisi dokümantasyonunu sağlarız. Bunun kapsadıkları konusunda kesin olmak gerekirse, liste reçine sınıfına aittir, fabrikamıza değil, bu yüzden sağladığımız şey doğru sınıf ve onun destekleyici evraklarıdır.
5. Ne zaman cam dolgulu ABS kullanmalıyım?
Yalnızca sertlik ve boyutsal kararlılık tasarımı yönettiğinde ve boya kaplaması ikincil olduğunda, çünkü cam kaynak hatları ve maliyet ekler ve takımı aşındırır. Çoğu gövde için düz veya alev geciktirici ABS yeterlidir; cam dolgulu, yük altında şekli koruyan bir braket veya çerçeve içindir.
6. ABS parçalar boyanabilir veya kaplanabilir mi?
Evet ve ABS her ikisi için de en iyi ana akım plastiktir. Ultraviyole dirençli herhangi bir renkte yaş boya, işaretler için pad veya UV baskı ve gerçek metal katmanı için kaplama sınıfı ABS üzerine elektrokaplama. Hem kalıplıyor hem bitirdiğimiz için kaplama hatası uçtan uca bizim sorumluluğumuzdur, tedarikçiler arasında bölünmez.
7. ABS gövdelerde batma izlerinden nasıl kaçınıyorsunuz?
1,5 ile 3,0 mm arası homojen duvarlar, duvar kalınlığının en fazla yüzde 60'ı kadar nervürler ve kapakçıkların kozmetik yüzlerden uzak yerleştirilmesi. Batma, proses problemi olmadan önce bir duvar kalınlığı problemidir, bu yüzden takım var olduktan sonra makineyi ayarlamak yerine tasarım incelemesinde düzeltiriz.
8. Hangi duvar kalınlığını tasarlamalıyım?
Çoğu gövde için 1,5 ile 3,0 mm homojen. Daha kalın kesitler batar ve çarpılır ve hiçbir mukavemet kazanmadan çevrim süresi ekler; ek sertlik gerektiğinde nervürler daha ucuza yapar. 1,0 mm altındaki ince kesitler, büyük parlak parçalarda kısa dolum riski taşır ve iyi havalandırmalı çelik takım gerektirir.
9. ABS parçalarda hangi toleransları tutabilirim?
Kritik özelliklerde standart artı eksi 0,05 mm, anlaşmayla daha sıkı. Pratik sınır 0,4 ile 0,7 yüzde büzülme ve düzensiz duvarlardan çarpılmadır, bu yüzden DFM aşamasında hangi boyutların kritik olduğunu inceler ve takımdan önce çiziminizde işaretleriz.
10. ABS takımı ne kadar sürer?
Alüminyum yumuşak takım 2 ile 3 hafta sürer ve pilot ve düşük hacimli işe uygun. Üretim ve parlatılmış çelik takım 4 ile 6 hafta sürer. Daha yüksek hacim için çok kavitli takımlar 5 ile 7 hafta sürer. Deneme kalıplama ve ilk parça onayı serbest bırakmadan önce yaklaşık bir hafta ekler.
11. ABS parçalar için minimum sipariş miktarınız nedir?
Standart kalıplama MOQ'su 100 parçadır. Pilot çalıştırmalar için alüminyum yumuşak takım işleyip 25 parçadan üretiriz, bu çeliğe geçmeden önce boyalı veya dokulu ABS parçalarını ele geçirmenin en hızlı yoludur.
12. ABS üzerinde ne kadar çekme açısı gerekiyor?
Dikey yüzlerde 0,5 ile 1,5 derece ve dokulu veya parlak yüzeylerde daha fazla, çünkü çıkarma sırasında parçaya yapışırlar. Yetersiz çekme açısı yüzeyi sürükler ve parlatılmış kavitı çizebilir, bu yüzden ilk atıştan sonra keşfetmek yerine DFM incelemesinde çekme açısını doğrularız.
13. ABS otomotiv iç parçalarını kalıplayabilir misiniz?
Evet. Genel amaçlı ve ABS PC sınıfları iç trim ve çevreler için yaygın olarak kullanılır. Sınıfı ısı ve darbe yükü için seçer, parlaklığı ve dokuyu spesifikasyona kontrol eder ve parti izlenebilirliğini tutarız. Parlak bir trim belirtildiğinde kaplama sınıfı ABS kullanır ve aynı iş akışında kaplarız.
14. ABS tıbbi veya laboratuvar ekipmanı için kullanılabilir mi?
Evet, laboratuvar ve teşhis ekipmanının muhafazaları ve gövdeleri için, geçerli gereksinime göre seçilen sınıflarla ve tam reçine dokümantasyonu ve parti izlenebilirliğiyle. Malzeme onayı reçine sınıfına aittir, bu yüzden doğru sınıfı ve onun destekleyici evraklarını artı temiz proses kontrollerini sağlarız.
15. ABS geri dönüştürülebilir mi ve regrind kullanabilir misiniz?
ABS geri dönüştürülebilir ve spesifikasyon izin verdiğinde regrind kalıplayabiliriz, önce kurutup doğrularız. Kozmetik ve boyalı parçalar için virgin sınıf kalıplar ve çapraz kontaminasyon olmaması için regrind akışını ayrı tutarız. Reçine sertifikası ve parti kaydı, çalıştırmaya tam olarak ne girdiğini söyler.
16. ABS parçalar için üçüncü taraf muayene düzenliyor musunuz?
Evet. Gelen reçine doğrulaması, boyutsal kontroller ve kaplama doğrulaması dahil belirttiğiniz her aşamada SGS, Bureau Veritas veya TUV düzenleriz. Elektrik ve otomotiv programları için bu sıklıkla nihai müşterinizin ihtiyacıdır, bu yüzden muayene noktasını siparişe dahil ederiz.