Ép phun ABS theo yêu cầu
ABS là mặc định cho vỏ mỹ phẩm: nó nhận sơn và kết cấu tốt hơn hầu hết nhựa khác, đủ cứng cho vỏ bọc và đủ rẻ cho khối lượng cao. Kết quả phụ thuộc vào thành đồng đều và cửa phun sạch, vì ABS hiện lõm và vân dòng chảy dễ dàng trên bề mặt bóng.
Tư vấn miễn phí24h
Báo giá nhanh
100 pcs
MOQ ép phun
SPI A-1 to A-3
Hoàn thiện bề mặt
to 100 degree C
Biến dạng nhiệt
Vật liệu
| Cấp | Đặc tính | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|
| General Purpose ABS | Cân bằng va đập, độ cứng và hoàn thiện bề mặt với gia công dễ và nhận sơn tốt. Cấp phổ biến nhất cho vỏ, vỏ bọc và hàng tiêu dùng. | Vỏ, vỏ bọc, hàng tiêu dùng, giá đỡ, nắp |
| ABS PC Blend | Chịu nhiệt và va đập cao hơn ABS thường trong khi giữ hoàn thiện và khả năng gia công tốt. Dùng nơi chi tiết ấm hoặc bị rơi, và trình bày chi tiết trên trang hỗn hợp ABS PC của chúng tôi. | Vỏ máy công cụ điện, nội thất ô tô, vỏ thiết bị |
| Flame Retardant ABS (UL 94 V-0) | Được liệt kê UL 94 V-0 ở độ dày thành xác định, cho kháng bắt lửa cho vỏ quanh dây dẫn sống. Có không halogen hoặc brominated. | Vỏ điện, bao quanh đầu nối, vỏ điều khiển |
| Glass Filled ABS | Tăng độ cứng và ổn định kích thước với chi phí cao hơn, với nhiều đường hàn và mài mòn khuôn. Dùng nơi chi tiết phải giữ hình dưới tải. | Giá đỡ kết cấu, khung chịu tải, đế thiết bị |
| Plating Grade ABS | Thành phần nhựa nhận xi mạ cho lớp kim loại thực, dùng nơi chỉ định trim chrome hoặc sáng. | Trang trí, viền sáng, trang sức ô tô và thiết bị |
| Tinted and Limited Clarity ABS | Cấp trong mờ hoặc nhuộm màu cho nắp đèn và chỉ báo nơi độ trong đầy đủ không cần nhưng màu và dai quan trọng. | Nắp đèn, cửa sổ chỉ báo, vỏ nhuộm |
Thông số quy trình
| Thông số | Phạm vi tiêu chuẩn |
|---|---|
| Dải nhiệt độ nóng chảy | 210 đến 260 degree C tùy cấp và sợi thủy tinh |
| Nhiệt độ khuôn | 40 đến 80 degree C, cao hơn cho bóng và chi tiết mỹ phẩm lớn |
| Áp lực phun | 600 đến 1,300 bar tùy chiều dài dòng chảy và thành |
| Độ dày thành khuyến nghị | 1.5 đến 3.0 mm đồng đều để tránh lõm và cong vênh |
| Co ngót khuôn | 0.4 đến 0.7 phần trăm tùy cấp và hướng dòng chảy |
| Yêu cầu lực kẹp | 2 đến 5 tấn trên mỗi centimetre vuông diện tích chiếu |
| Thời gian chu kỳ | 20 đến 60 giây mỗi chi tiết tùy thành và kích thước |
| Dung sai chi tiết | cộng hoặc trừ 0.05 mm tiêu chuẩn, chặt hơn theo thỏa thuận |
| Yêu cầu độ nghiêng | 0.5 đến 1.5 degree trên mặt đứng, nhiều hơn trên bề mặt kết cấu |
| Kích thước chi tiết ép tối đa | tối đa 800 x 600 x 400 mm |
Xử lý bề mặt
Kết cấu (VDI 3400)
Bề mặt mờ hoặc bán bóng kết cấu khuôn cho bám, mặc định mỹ phẩm và khoan dung nhất cho ổn định sản xuất và che vân tay.
Đánh bóng SPI (A-1 đến A-3)
Bề mặt bóng chất lượng quang học cao cho vỏ cao cấp, yêu cầu hốc thép và thông hơi tốt cho bóng không khuyết tật.
Sơn ướt
Lớp mờ, bán bóng hoặc bóng bất kỳ màu nào với kháng tia cực tím. ABS nhận sơn tốt, là lý do nó thống trị vỏ mỹ phẩm thương hiệu.
In pad và UV
Logo, số chi tiết và dấu áp dụng sau khi ép; in pad cho chi tiết, UV cho dấu tương phản cao vĩnh viễn.
Mạ chrome
Xi mạ trên ABS cấp mạ cho lớp kim loại thực, dùng trên trang trí và viền sáng nơi quy cách gọi kim loại.
Khắc laser
Mã nối tiếp và ngày vĩnh viễn khắc vào bề mặt, dùng cho truy xuất trên chi tiết công nghiệp và điện tử.
Thiết kế để sản xuất (DFM)
- Giữ độ dày thành đồng đều 1.5 đến 3.0 mm để tránh vết lõm và cong vênh, vì ABS hiện khuyết đoạn dày dễ dàng
- Áp 0.5 đến 1.5 degree độ nghiêng trên mọi mặt đứng, nhiều hơn trên bề mặt kết cấu, để ép ra sạch không trầy hoàn thiện
- Dùng gân không quá 60 phần trăm độ dày thành để cứng chi tiết không lõm mặt đối diện
- Đặt cửa phun tránh xa bề mặt mỹ phẩm và đoạn mỏng, vì vân dòng chảy và tàn dư cửa phun ABS lộ trên bóng
- Thiết kế cho co ngót 0.4 đến 0.7 phần trăm và thêm bán kính ít nhất 0.5 mm để giảm ứng suất và lõm tại gốc đặc trưng
- Lên kế hoạch nhận sơn hoặc mạ tại chọn vật liệu, vì một số cấp nhận lớp phủ tốt hơn khác
- Giữ yêu cầu mỹ phẩm và kết cấu trên mặt riêng biệt nơi có thể, để hốc bóng không bị thỏa hiệp bởi đặc trưng chức năng
- Kiểm soát đường hàn tránh đoạn chịu tải, vì đường hàn ABS là điểm yếu được lên kế hoạch nếu ngang gốc giá đỡ
- Xem xét che chắn EMI và chèn sớm nếu chi tiết chứa điện tử, vì tùy chọn sơn và mạ tương tác với lớp che
- Tải lên STEP, IGES hoặc DXF và nhận rà soát vật liệu và DFM miễn phí trong 24 giờ bao gồm thành, độ nghiêng, cửa phun và hoàn thiện
Khuôn & Công suất
| Loại | Thời gian giao hàng | Phù hợp cho |
|---|---|---|
| Khuôn nhôm mềm | 2 đến 3 tuần | 25 đến 1,000 chi tiết, chạy thử nghiệm và xác nhận thiết kế nơi hoàn thiện bề mặt có thể mờ |
| Khuôn thép sản xuất | 4 đến 6 tuần | Khối lượng hàng năm khoảng 10,000 chi tiết cùng mọi hốc bóng hoặc mạ |
| Khuôn thép đánh bóng | 4 đến 6 tuần | Vỏ bóng và ngoại quan cao nơi hoàn thiện hốc định nghĩa hoàn thiện chi tiết |
| Khuôn đa hốc | 5 đến 7 tuần | Chương trình khối lượng lớn, thời gian chu kỳ chiếm ưu thế và đòi hỏi lấp cân bằng |
Đảm bảo chất lượng
- Cấp nhựa được xác minh trên vật liệu đầu vào đối chiếu chứng chỉ nhà cung cấp, kèm số lô ghi nhận
- Nhiệt độ nóng chảy được kiểm tra tại vòi phun, vì cài đặt máy chưa chắc là nhiệt độ vật liệu thực
- Kiểm tra chi tiết đầu tiên với báo cáo kích thước trước khi phần còn lại của lô được phát hành giao hàng
- Độ dày thành và trọng lượng shot được kiểm tra mỗi hốc để bắt short shot và ba via sớm
- Kiểm tra ngoại quan tìm lõm, splay, cháy và vân dòng chảy trên mỗi lần đổi thiết lập
- Màu được đo và ghi nhận đối chiếu tham chiếu với delta E báo cáo mỗi lô
- Độ bám sơn hoặc mạ thử nghiệm nơi chi tiết được trang trí, vì hỏng lớp phủ là khiếu nại thực địa
- Lô nhựa được truy xuất và lưu giữ mỗi đợt sản xuất, có chứng chỉ nhà cung cấp lưu kèm
- Báo cáo kích thước lô, chứng chỉ vật liệu và Certificate of Origin gửi kèm mỗi lô hàng
- Kiểm tra bên thứ ba bởi SGS, Bureau Veritas hoặc TUV được tổ chức kiểm tra tại bất kỳ giai đoạn nào theo yêu cầu
Ứng dụng
- Vỏ và viền điện tử tiêu dùng
- Trang trí nội thất ô tô và bao quanh
- Vỏ máy công cụ điện và thiết bị
- Đồ chơi và hàng thể thao
- Vỏ thiết bị phòng thí nghiệm và chẩn đoán
- Giá đỡ công nghiệp và nắp
- Bao bì mỹ phẩm và máy phân phối
- Thân đèn và bao quanh phản xạ
- Khung kết cấu và giá đỡ chịu tải
Tại sao chọn FHY Precision
ABS ép tại chỗ với dải cấp đầy đủ: phổ thông, chống cháy, sợi thủy tinh và cấp mạ, nên cấp khớp với hoàn thiện và tải
Kiểm soát hoàn thiện mà ABS nổi tiếng: kết cấu, đánh bóng SPI, sơn, in và mạ đều báo giá cùng ép phun trên một đơn hàng
Kỷ luật thành đồng đều và cửa phun sạch giữ lõm và vân dòng chảy khỏi mặt mỹ phẩm
Rà soát vật liệu và DFM miễn phí trong 24 giờ, bao gồm chọn cấp vật liệu ở lựa chọn tối ưu nhất khi chưa rõ
Thử nghiệm từ 25 chi tiết trong khuôn nhôm trước khi cam kết thép khuôn sản xuất
Sơn, in và mạ phối hợp để hai nhà cung cấp không bao giờ đổ lỗi cho nhau về hỏng mỹ phẩm
Lô nhựa lưu giữ kèm truy xuất, và kiểm tra bên thứ ba bởi SGS, Bureau Veritas hoặc TUV có thể kiểm tra theo yêu cầu
Nhà máy đặt tại Trung Quốc với giá trực tiếp xưởng Trung Quốc không qua trung gian
Câu hỏi thường gặp
1. Sự khác biệt giữa ABS và PP là gì?
ABS cứng hơn, mỹ phẩm hơn và nhận sơn và mạ tốt hơn hẳn, nhưng đắt hơn và kém chống hóa chất. PP rẻ hơn, nhẹ hơn và chống hóa chất hơn nhưng khó hoàn thiện mỹ phẩm. Cho vỏ sơn hoặc bóng ABS thắng; cho container chống hóa chất PP thắng. Chúng tôi so sánh cả hai với mục tiêu chi phí và hoàn thiện của bạn tại rà soát.
2. ABS so với PC cho vỏ thế nào?
ABS rẻ hơn và dễ hoàn thiện mỹ phẩm hơn; PC trong hơn, dai hơn ở nhiệt độ thấp và chịu nhiệt hơn. Nơi vỏ được sơn hoặc kết cấu và không trong suốt, ABS thường kinh tế hơn. Nơi bị rơi, gần nhiệt hoặc trong suốt, PC hoặc ABS PC là lựa chọn tốt hơn. Chúng tôi định cỡ quyết định từ va đập và nhiệt độ.
3. Bạn có ép hỗn hợp ABS PC không?
Có, và chúng tôi trình bày nó trên trang riêng hỗn hợp ABS PC vì quy trình khác đủ để xứng đáng xử lý riêng. Tóm lại, ABS PC thêm nhiệt và va đập so với ABS thường và cần sấy và kiểm soát cắt cẩn thận. Nếu chi tiết ấm hoặc bị rơi, đề cập tại rà soát và chúng tôi sẽ so sánh ABS thường với hỗn hợp bằng số.
4. Bạn có cung cấp vật liệu xếp hạng UL 94 V-0 không?
Có, chúng tôi ép ABS chống cháy được liệt kê UL 94 V-0 ở độ dày thành xác định, và cung cấp tài liệu nhà sản xuất nhựa cho cấp dùng. Chính xác, danh sách thuộc về cấp nhựa thay vì xưởng chúng tôi, nên chúng tôi cung cấp cấp đúng và giấy tờ hỗ trợ.
5. Khi nào tôi nên dùng ABS sợi thủy tinh?
Chỉ khi độ cứng và ổn định kích thước chi phối thiết kế và hoàn thiện sơn phụ, vì thủy tinh thêm đường hàn và chi phí và mài mòn khuôn. Cho hầu hết vỏ ABS thường hoặc chống cháy đủ; sợi thủy tinh cho giá đỡ hoặc khung phải giữ hình dưới tải.
6. Chi tiết ABS có thể sơn hoặc mạ không?
Có, và ABS là nhựa chủ lưu tốt nhất cho cả hai. Sơn ướt bất kỳ màu nào với kháng tia cực tím, in pad hoặc UV cho dấu, và xi mạ trên ABS cấp mạ cho lớp kim loại thực. Vì chúng tôi ép và hoàn thiện trong một quy trình, hỏng lớp phủ là trách nhiệm của chúng tôi từ đầu đến cuối thay vì chia giữa nhà cung cấp.
7. Bạn tránh vết lõm trên vỏ ABS như thế nào?
Thành đồng đều giữa 1.5 và 3.0 mm, gân không quá 60 phần trăm độ dày thành, và cửa phun đặt tránh mặt mỹ phẩm. Lõm là vấn đề độ dày thành trước khi là vấn đề quy trình, nên chúng tôi sửa tại rà soát thiết kế thay vì chỉnh máy sau khi khuôn tồn tại.
8. Tôi nên thiết kế độ dày thành bao nhiêu?
1.5 đến 3.0 mm đồng đều cho hầu hết vỏ. Đoạn dày hơn lõm và cong vênh và thêm thời gian chu kỳ không tăng độ bền; nơi cần thêm độ cứng, gân làm rẻ hơn. Đoạn mỏng dưới 1.0 mm rủi ro short shot trên vỏ bóng lớn và cần khuôn thép thông hơi tốt.
9. Dung sai nào tôi có thể giữ trên chi tiết ABS?
Cộng hoặc trừ 0.05 mm tiêu chuẩn trên đặc trưng then chốt, chặt hơn theo thỏa thuận. Giới hạn thực tế là co ngót ở 0.4 đến 0.7 phần trăm và cong vênh từ thành không đều, nên chúng tôi xem xét kích thước nào then chốt tại giai đoạn DFM và đánh dấu chúng trên bản vẽ trước khuôn.
10. Khuôn ABS mất bao lâu?
Khuôn nhôm mềm mất 2 đến 3 tuần và phù hợp thử nghiệm và khối lượng thấp. Khuôn thép sản xuất và đánh bóng mất 4 đến 6 tuần. Khuôn đa hốc cho khối lượng cao hơn mất 5 đến 7 tuần. Ép thử và phê duyệt chi tiết đầu thêm khoảng một tuần trước phát hành.
11. Số lượng đặt hàng tối thiểu cho chi tiết ABS là bao nhiêu?
MOQ ép tiêu chuẩn là 100 chi tiết. Cho chạy thử nghiệm chúng tôi gia công khuôn nhôm mềm và sản xuất từ 25 chi tiết, là cách nhanh nhất để có chi tiết ABS sơn hoặc kết cấu trong tay trước khi cam kết thép.
12. Độ nghiêng nào bạn cần trên ABS?
0.5 đến 1.5 degree trên mặt đứng, và nhiều hơn trên bề mặt kết cấu hoặc bóng vì chúng bám chi tiết khi ép ra. Thiếu độ nghiêng kéo bề mặt và có thể trầy hốc đánh bóng, nên chúng tôi xác nhận độ nghiêng tại rà soát DFM thay vì phát hiện sau shot đầu.
13. Bạn có thể ép chi tiết nội thất ô tô ABS không?
Có. Cấp phổ thông và ABS PC được dùng rộng rãi cho trang trí nội thất và bao quanh. Chúng tôi chọn cấp cho tải nhiệt và va đập, kiểm soát bóng và kết cấu theo quy cách, và giữ truy xuất lô. Nơi chỉ định trim sáng chúng tôi dùng ABS cấp mạ và mạ trong cùng quy trình.
14. ABS có thể dùng cho thiết bị y tế hoặc phòng thí nghiệm không?
Có cho vỏ và vỏ bọc thiết bị phòng thí nghiệm và chẩn đoán, dùng cấp chọn theo yêu cầu áp dụng và với tài liệu nhựa đầy đủ và truy xuất lô. Phê duyệt vật liệu thuộc về cấp nhựa, nên chúng tôi cung cấp cấp đúng và giấy tờ hỗ trợ cộng kiểm soát quy trình sạch.
15. ABS có tái chế được và bạn có thể dùng nghiền tái chế không?
ABS tái chế được và chúng tôi có thể ép nghiền tái chế nơi quy cách cho phép, sấy và xác minh trước. Cho chi tiết mỹ phẩm và sơn chúng tôi ép cấp nguyên sinh và giữ dòng nghiền tái chế riêng để không nhiễm chéo. Chứng chỉ nhựa và hồ sơ lô cho bạn biết chính xác gì đã vào lô.
16. Bạn có sắp xếp kiểm tra bên thứ ba cho chi tiết ABS không?
Có. Chúng tôi sắp xếp SGS, Bureau Veritas hoặc TUV tại bất kỳ giai đoạn nào bạn chỉ định, bao gồm xác minh nhựa đầu vào, kiểm tra kích thước và xác minh lớp phủ. Cho chương trình điện và ô tô đây thường là thứ khách hàng cuối cần, nên chúng tôi xây dựng điểm kiểm tra vào đơn hàng.