Warum FHY Precision wählen
✓ Integrierte Fabrik: Werkzeugkonstruktion, Werkzeugbau, Guss, CNC-Bearbeitung und Nachbearbeitung unter einem Dach in Jieyang, Guangdong
✓ Kaltkammer-Maschinen von 160 bis 1.650 Tonnen decken Gussteile von 10g bis 8kg ab
✓ Dünnwandfähigkeit bis 1,0mm mit A413 für leichte Elektronikgehäuse
✓ Hauseigene CNC-Bearbeitung liefert ±0,02mm an kritischen Merkmalen — Guss und Bearbeitung unter einem Qualitätsplan
✓ MOQ 500 Stück mit Prototypenwerkzeugen ab 2-3 Wochen für risikoarme Marktvalidierung
✓ Röntgen, Lecktest und Spektrometer-Verifizierung für druckdichte und strukturelle Gussteile
✓ ISO 9001:2015 zertifiziert; IATF 16949-Protokolle für Automobilprogramme verfügbar
✓ Kostenloser DFM-Bericht innerhalb von 24 Stunden: Wandstärke, Entformungsschräge, Anguss und Porositätsrisikoanalyse inbegriffen
Häufig gestellte Fragen
1. Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für Aluminium-Druckguss?
Unsere MOQ für Druckguss beträgt 500 Stück, geeignet für Prototypen und Kleinserienfertigung. Mit einem Prototypenwerkzeug (2-3 Wochen, deutlich günstiger als Serienwerkzeug) können Sie Ihr Design und den Markt mit 500-5.000 Stück validieren, bevor Sie in gehärtetes Serienwerkzeug investieren. CNC-gefräste Prototypen sind ebenfalls vor jeder Werkzeuginvestition verfügbar — MOQ 1 Stück.
2. Welche Aluminiumlegierung sollte ich für mein Teil wählen?
A380 ist die vielseitigste Wahl: ausgezeichnete Gießbarkeit, gute Festigkeit und Druckdichtheit — ideal für Gehäuse und Halterungen. A356 ist aushärtbar für Strukturbauteile mit höherer Dehnung. A413 hat hervorragende Fließfähigkeit für dünne Wände (bis 1,0mm) und wasserdichte Gehäuse. ADC12 ist das JIS-Norm-Äquivalent, das in asiatischen Automobil-Lieferketten verbreitet ist. Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit, und unsere Ingenieure empfehlen die optimale Legierung im kostenlosen DFM-Bericht.
3. Wie lange dauert der Druckguss-Werkzeugbau?
Prototypenwerkzeuge: 2-3 Wochen. Serienwerkzeuge (H13 Stahl, gehärtet und nitriert): 3-8 Wochen je nach Komplexität und Kavitätenzahl. Mehrfachkavitätenwerkzeuge: 4-8 Wochen. Presswerkzeuge und Vorrichtungen werden parallel zum Hauptwerkzeug gefertigt. Jedes Werkzeugangebot beinhaltet ein bestätigtes T1-Musterdatum, und Erstmuster werden vor Produktionsfreigabe KMM-verifiziert.
4. Welche Toleranzen können Sie beim Aluminium-Druckguss erreichen?
Rohgusstoleranzen: ±0,05mm - ±0,1mm gemäß NADCA-Normen je nach Maßgröße und Lage relativ zur Teilungsebene. Für engere Anforderungen hält unsere hauseigene CNC-Bearbeitung ±0,02mm an kritischen Merkmalen wie Dichtflächen, Lagerbohrungen und Bezugsflächen. Die Kombination von Guss mit gezielter Bearbeitung ist der wirtschaftlichste Weg zur Präzision.
5. Wie kontrollieren Sie Porosität in Druckguss-Teilen?
Die Porositätskontrolle beginnt im DFM: gleichmäßige Wandauslegung, korrekte Anguss- und Überlaufplatzierung sowie Entlüftungsanalyse. In der Produktion überwachen wir Injektionsdruck, Werkzeugtemperatur und Schussgewicht mit Alarmgrenzen. Für druckdichte oder strukturelle Teile bieten wir Röntgenprüfung und Lecktest gemäß kundenspezifizierten Raten an. Vakuum-unterstützter Guss ist für anspruchsvolle Anwendungen verfügbar.
6. Bieten Sie kostenlose DFM-Analyse vor dem Werkzeugbau an?
Ja. Laden Sie Ihre STEP/IGES-Datei hoch, und wir liefern einen kostenlosen DFM-Bericht innerhalb von 24 Stunden, der Wandstärkenverteilung, Entformungsschrägen, Angussposition, Porositätsrisikozonen, Teilungsebenenplatzierung und Fertigungsrisiken abdeckt. Diese Probleme am Bildschirm zu beheben, kostet nichts; in gehärtetem Stahl sind sie teuer. Diese Überprüfung ist Standard vor jedem Werkzeugangebot.
7. Welche CAD-Dateiformate akzeptieren Sie?
Wir akzeptieren STEP (.stp/.step), IGES (.igs), Parasolid (.x_t), SolidWorks (.sldprt), STL, DXF, DWG und PDF-Zeichnungen. Für Druckguss werden 3D-STEP-Modelle als Hauptdefinition bevorzugt. Wenn Sie nur 2D-Zeichnungen oder physische Muster haben, bieten wir Reverse Engineering zur Erstellung produktionsreifer 3D-Modelle an.
8. Welche Oberflächenbehandlungen sind für Druckguss-Teile verfügbar?
Rohguss, Strahlen, CNC-Bearbeitung kritischer Merkmale, Pulverbeschichtung (individuelle RAL-Farben), Nasslackierung, Chromatieren (RoHS-konform), Galvanisieren (Nickel/Chrom) und Eloxieren. Hinweis: hochsiliziumhaltige Legierungen (A380/ADC12) werden dunkelgrau eloxiert, daher empfehlen wir für kosmetisches Eloxieren A356 oder A413 — wir beraten zur Legierungs-Oberflächen-Verträglichkeit während des DFM.
9. Wie wird der Preis für Druckguss-Teile berechnet?
Teilpreis = Legierungskosten + Gusszykluskosten + Entgraten + Bearbeitung + Oberflächenbehandlung + Prüfung. Werkzeugpreis = Werkzeugkomplexität × Kavitätenzahl × Stahlsorte. Die Stückkosten sinken mit dem Volumen deutlich, da sich das Werkzeug amortisiert. Wir liefern detaillierte Angebote innerhalb von 24 Stunden, einschließlich separater Werkzeug- und Stückpreise, damit Sie die Gesamtprogrammkosten kalkulieren können.
10. Können Sie Muster vor der Massenproduktion liefern?
Ja. Wir liefern T1-Erstmuster aus dem Werkzeug zu Ihrer Freigabe, KMM-verifiziert mit vollständigem Maßbericht. Designiterationen in der Prototypenwerkzeugphase sind schnell und wirtschaftlich. Wir können auch CNC-gefräste Prototypen aus Vollaluminium vor jeder Werkzeuginvestition fertigen — ideal für Pass- und Funktionstests, während das Werkzeug gebaut wird.
11. Sind Sie ISO-zertifiziert?
FHY Precision ist ISO 9001:2015 zertifiziert. Wir gewährleisten vollständige Materialrückverfolgbarkeit mit Spektrometer-Verifizierung und Schmelzzertifikaten für jede Legierungscharge. IATF 16949-Protokolle können für Automobilprogramme eingerichtet werden, einschließlich PPAP-Dokumentation, Fähigkeitsuntersuchungen und Prüfplänen.
12. Wie stellen Sie gleichbleibende Qualität über Produktionsläufe hinweg sicher?
Prozessparameter (Injektionsdruck, Werkzeugtemperatur, Schussgewicht) werden bei jedem Schuss mit Alarmgrenzen überwacht. Die Werkzeugwartung folgt einem Schusszählprogramm, um Qualitätsdrift über die Werkzeuglebensdauer zu verhindern. KMM-Stichproben in definierten Intervallen, Röntgen- und Lecktests wo spezifiziert, und ein vollständiger Maß- und Kosmetikbericht wird mit jeder Bestellung geliefert. Statistische Daten werden auf Anfrage geteilt.
13. Unterzeichnen Sie NDA vor der Überprüfung von Designdateien?
Ja, wir unterzeichnen NDA vor dem Angebot, nicht nur vor der Produktion. Ihre CAD-Dateien, Produktspezifikationen und Programminformationen werden als vertrauliche Assets behandelt. Wir betreuen Kunden in Automobil-, Elektronik- und Industriesektoren, wo IP-Schutz kritisch ist — NDA-Unterzeichnung ist unsere Standardpraxis.
14. Versenden Sie international? Wie wird die Exportverpackung gehandhabt?
Wir versenden weltweit per DHL, FedEx und Seefracht. Die Exportverpackung folgt internationalen Standards: Rostschutzbehandlung, Schaumstoff- oder Blistertrays für kosmetische Teile und IPPC-zertifizierte Holzkisten für Seefracht. Jede Sendung enthält Packliste, Ursprungszeugnis und Handelsrechnung. Seefracht in die USA/Europa dauert typischerweise 3-5 Wochen.
15. Können Sie Guss, Bearbeitung, Nachbearbeitung und Montage gemeinsam übernehmen?
Ja. Unsere integrierte Fabrik übernimmt Werkzeugkonstruktion und -bau, Guss, Entgraten, CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und leichte Montage unter einer einzigen Bestellung mit einem einzigen Qualitätsplan. Dieser Komplettansatz reduziert den Lieferantenmanagement-Aufwand, beseitigt dimensionsbezogene Streitigkeiten zwischen Anbietern und verkürzt Ihre Gesamtdurchlaufzeit.
16. Was ist der Unterschied zwischen Druckguss und anderen Aluminiumverfahren?
Hochdruck-Druckguss glänzt bei hohen Stückzahlen (500+ Stück) mit dünnen Wänden, feiner Detailtreue und ausgezeichneter Oberflächengüte — die Werkzeuginvestition wird durch niedrige Stückkosten amortisiert. Sandguss eignet sich für sehr große Teile und kleine Mengen, aber mit raueren Oberflächen und weiteren Toleranzen. Schwerkraft-/Dauerformguss liegt dazwischen. CNC-Bearbeitung aus dem Block ist am besten für Mengen unter 500 oder wenn die Werkzeugbeschaffungszeit nicht akzeptabel ist. Wir bieten sowohl Druckguss als auch CNC-Bearbeitung an und empfehlen im DFM-Bericht das wirtschaftlichste Verfahren für Ihr Volumen.