Präzise CNC-Bearbeitungsdienste

Hochwertige CNC-Bearbeitungslösungen für Prototypen und Serienteile. 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsen, CNC-Drehen und Swiss-Machining mit Toleranzen bis zu ±0,01mm. Vom Einzelstück zur Massenproduktion mit wettbewerbsfähigen Herstellungskosten aus China.

Kostenlose Beratung
3-7 Tage
Schnelle Lieferung
±0,01mm
Toleranzgenauigkeit
Ra 0,4μm
Oberflächengüte
1 - 100.000 Stk.
Losgrößenflexibilität

Materialien

Sorte Eigenschaften Typische Anwendungen
Aluminium 6061-T6 Zugfestigkeit: 310 MPa, Dichte: 2,7 g/cm³, ausgezeichnete Zerspanbarkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, schweißbar Luft- und Raumfahrtkomponenten, Automobilteile, Elektronikgehäuse, Vorrichtungen, Prototypen
Aluminium 7075-T6 Zugfestigkeit: 572 MPa, Dichte: 2,81 g/cm³, hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit Tragstrukturen für Luft- und Raumfahrt, Hochleistungs-Automobilkomponenten, Militärausrüstung, Werkzeuge
Edelstahl 304 Zugfestigkeit: 515 MPa, Dichte: 7,93 g/cm³, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Formbarkeit, nicht magnetisch Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Medizinprodukte, chemische Behälter, Architekturbeschläge
Edelstahl 316/316L Zugfestigkeit: 515 MPa, Dichte: 7,99 g/cm³, überlegene Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Chloride, maritime Güte Maritime Komponenten, medizinische Implantate, Pharmaausrüstung, Offshore-Strukturen
Titan Grad 5 (Ti-6Al-4V) Zugfestigkeit: 950 MPa, Dichte: 4,43 g/cm³, ausgezeichnetes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, biokompatibel, korrosionsbeständig Luft- und Raumfahrtkomponenten, medizinische Implantate, Motorsportteile, maritime Beschläge
Messing C360 Zugfestigkeit: 340 MPa, Dichte: 8,5 g/cm³, ausgezeichnete Zerspanbarkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit Elektrische Steckverbinder, Sanitärbeschläge, dekorative Beschläge, Musikinstrumente
Technische Kunststoffe (POM/Delrin, Nylon, PEEK) Leichtgewicht, chemikalienbeständig, elektrisch isolierend, niedriger Reibungskoeffizient, verschiedene Temperaturbereiche Isolatoren, Lager, Zahnräder, Medizinproduktkomponenten, lebensmitteltaugliche Anwendungen

Prozessparameter

Parameter Standardbereich
Maßtoleranz (Präzision) ±0,01mm bis ±0,025mm (Engtoleranzbearbeitung)
Maßtoleranz (Standard) ±0,025mm bis ±0,05mm (Allgemeinanwendungen)
Oberflächenrauheit (bearbeitet) Ra 0,4μm - 3,2μm (je nach Prozess und Material)
Minimale Wandstärke 0,5mm (Metalle) / 0,8mm (Kunststoffe)
Maximale Teilgröße (3-Achs) 1500mm x 800mm x 500mm
Maximale Teilgröße (5-Achs) 800mm x 600mm x 500mm
Minimale Merkmalgröße 0,3mm Durchmesser Bohrungen, 0,5mm Nuten
Gewindefähigkeit M1,6 und größer, UNC/UNF, BSP, NPT, Sondergewinde
Teilegewichtsbereich 0,5g - 500kg
Geometrische Toleranzen Ebenheit, Parallelität, Konzentrizität, Rechtwinkligkeit bis 0,01mm

Oberflächenbehandlungen

Anodisieren (Typ II / Typ III)

Elektrochemisches Verfahren zur Erzeugung einer langlebigen Oxidschicht. Typ II (Standard): 5-25μm Dicke, individuelle Farben möglich. Typ III (Hartanodisieren): 25-150μm, extreme Härte und Verschleißfestigkeit. Ideal für Aluminiumteile.

Sandstrahlen / Perlenstrahlen

Strahlverfahren erzeugt gleichmäßige matte Oberflächenstruktur. Entfernt Werkzeugspuren und Oberflächenfehler. Optionen: Glasperlen, Aluminiumoxid und Nussschalengranulat. Erreicht Ra 1,6μm - 3,2μm.

Galvanisieren (Chrom/Nickel/Zink)

Metallbeschichtung für verbessertes Aussehen und Korrosionsschutz. Chrom für dekorative Oberfläche, Nickel für Verschleißfestigkeit, Zink für Korrosionsschutz. Dicke: 5-25 Mikrometer.

Pulverbeschichtung

Elektrostatische Auftragung von Duroplast-Pulverlack. Ausgezeichnete Beständigkeit, Wetterfestigkeit und individuelle RAL-Farbanpassung. Dicke: 60-120 Mikrometer. Für Innen- und Außenanwendungen geeignet.

Gebürstete Oberfläche

Gerichtete Oberflächenstruktur für hochwertige ästhetische Erscheinung. Durch Schleifbandbearbeitung erreicht. Beliebt für Unterhaltungselektronik, Automobilzierleisten und Architekturbeschläge.

Polieren (Spiegel/Satin)

Mechanisches Polieren zur Erzielung spiegelnder oder satinierter Oberfläche. Spiegelpolitur: Ra ≤ 0,1μm. Satinpolitur: Ra 0,2μm - 0,8μm. Ideal für Dekorativeile, Medizinprodukte und lebensmitteltaugliche Anlagen.

Passivierung

Chemische Behandlung von Edelstahl zur Entfernung von freiem Eisen und Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit. Zitronensäure- oder Salpetersäureverfahren. Erzeugt schützende Chromoxidschicht ohne Maßänderung.

Schwarzoxidieren

Konversionsschicht für Eisenmetalle mit mäßigem Korrosionsschutz und ansprechender schwarzer Oberfläche. Minimale Maßbeeinflussung (< 0,5μm). Üblich für Werkzeuge, Befestigungselemente und militärische Komponenten.

Fertigungsgerechtes Design (DFM)

Werkzeuge & Kapazität

Typ Lieferzeit Geeignet für
CNC-Bearbeitungsfähigkeiten 3-Achs-, 4-Achs-, 5-Achs-Fräsen Komplexe Geometrien, Mehrflächenbearbeitung, Laufräder, Turbinenschaufeln, medizinische Implantate, Luft- und Raumfahrtteile
CNC-Drehen und Swiss-Machining Angetriebene Werkzeuge, Gegenspindel Wellen, Buchsen, Stifte, Steckverbinder, Gewindekomponenten, hochpräzise zylindrische Teile
Drahterodieren und Senkerodieren ±0,005mm Präzision Harte Materialien, komplexe Kavitäten, scharfe Innenwinkel, Mikromerkmale, Spritzgießwerkzeugkomponenten
Flachschleifen und Rundschleifen Ra 0,1μm erreichbar Präzisionsflächen, engtolerante Durchmesser, Lagerpassungen, optische Halterungen

Qualitätssicherung

Anwendungen

Warum FHY Precision wählen

Unübertroffene Präzision: ±0,01mm Toleranzfähigkeit für anspruchsvollste Anwendungen
Materialvielfalt: Bearbeitungsfähigkeiten für Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und Speziallegierungen
Komplexe Geometrien: 5-Achs-Simultanbearbeitung für Unterschnitte, compound angles und organische Formen
Schnelle Durchlaufzeiten: Prototypen in nur 3 Tagen, Serienteile in 7-15 Tagen
Skalierbare Produktion: Vom Einzelstück bis 100.000+ Stück mit gleichbleibender Qualität
Oberflächenexzellenz: Spiegelpolitur bis Ra 0,4μm, mehrere Nachbearbeitungsoptionen verfügbar
China-Fertigungsvorteil: Wettbewerbsfähige Preise bei strenger Qualitätskontrolle und schneller Lieferung
Komplettservice: CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage und Prüfung unter einem Dach

Häufig gestellte Fragen

1. Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für CNC-Bearbeitung?
Unsere MOQ für CNC-Bearbeitung beträgt nur 1 Stück. Ob Sie einen einzelnen Prototyp oder 100.000 Serienteile benötigen, wir widmen der Qualität und Präzision die gleiche Aufmerksamkeit. Niedrige MOQ ermöglicht es Ihnen, Designs risikofrei zu validieren, bevor Sie sich auf größere Produktionsvolumina einlassen.
2. Was ist die typische Durchlaufzeit für CNC-bearbeitete Teile?
Standard-Durchlaufzeit: 7-15 Werktage für Serienteile. Schneller Prototyp: bis zu 3-5 Werktage für einfache Teile. Komplexe 5-Achs-Teile: 10-20 Werktage. Die Durchlaufzeit hängt von Teilekomplexität, Menge und Oberflächenbehandlungsanforderungen ab. Wir bestätigen Liefertermine mit jedem Angebot.
3. Welche Toleranzen können Sie bei der CNC-Bearbeitung erreichen?
Unsere Standardtoleranz beträgt ±0,025mm. Für Präzisionsbearbeitung erreichen wir zuverlässig ±0,01mm. Geometrische Toleranzen (Ebenheit, Parallelität, Konzentrizität) können auf 0,01mm gehalten werden. Für die engsten Anforderungen verwenden wir In-Prozess-Messung und post-Bearbeitungs-KMM-Verifizierung, um sicherzustellen, dass jedes kritische Maß spezifikationsgemäß ist.
4. Welche Materialien können Sie bearbeiten?
Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien: Aluminiumlegierungen (6061, 7075, 2024, 5052), Edelstahl (303, 304, 316, 316L, 17-4 PH), Titan (Grad 2, Grad 5), Messing- und Kupferlegierungen, Technische Kunststoffe (POM, Nylon, PEEK, PTFE, Polycarbonat, ABS), Werkzeugstahl (D2, A2, S7) und Inconel/Hastelloy-Superlegierungen. Materialzertifikate werden mit jeder Bestellung geliefert.
5. Bieten Sie kostenlose DFM (Design für Fertigung) Analyse an?
Ja, wir bieten kostenlose DFM-Analyse innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihrer CAD-Dateien. Unsere Ingenieure überprüfen Ihr Design auf Herstellbarkeit, einschließlich Werkzeugzugang, dünne Wände, tiefe Taschen, Unterschnitte, enge Toleranzen und Kostenoptimierungsmöglichkeiten. Diese proaktive Überprüfung reduziert Überarbeitungen, senkt Kosten und beschleunigt die Markteinführung.
6. Welche CAD-Dateiformate akzeptieren Sie?
Wir akzeptieren: STEP (.stp/.step), IGES (.igs), STL, DXF, DWG, Parasolid (.x_t), SolidWorks (.sldprt), Inventor (.ipt) und PDF-Zeichnungen. Für CNC-Bearbeitung werden STEP-Dateien für beste Genauigkeit empfohlen. Wir akzeptieren auch 2D-Zeichnungen mit Maßen, wenn 3D-Modelle nicht verfügbar sind.
7. Welche Oberflächenbehandlungen sind für CNC-bearbeitete Teile verfügbar?
Wir bieten: Anodisieren (Typ II/III, mehrere Farben), Sandstrahlen/Perlenstrahlen, Galvanisieren (Chrom, Nickel, Zink), Pulverbeschichtung, gebürstete Oberfläche, Polieren (Spiegel/Satin), Passivierung (Edelstahl), Schwarzoxidieren, Lackierung, Lasergravur und Elektropolitur. Die meisten Behandlungen werden im Haus oder durch zertifizierte Partner durchgeführt.
8. Können Sie Teile nach Zeichnungen oder Mustern ohne 3D-Modelle bearbeiten?
Ja. Wenn Sie nur 2D-Zeichnungen (PDF, DXF, DWG) oder physische Muster haben, können wir danach arbeiten. Für Muster bieten wir Reverse-Engineering-Dienstleistungen zur Erstellung genauer 3D-Modelle an. Es kann eine kleine Gebühr für Reverse-Engineering anfallen, die auf Ihren Produktionsauftrag angerechnet wird.
9. Wie wird der Preis für CNC-bearbeitete Teile berechnet?
CNC-Teilpreis = Materialkosten + Maschinenzeit (Einrichtung + Bearbeitung) + Oberflächenbehandlung + Qualitätsprüfung. Preisauswirkende Faktoren: Teilekomplexität, Materialtyp, Toleranzanforderungen, Menge und Oberflächenbehandlung. Wir bieten detaillierte Angebote innerhalb von 24 Stunden. Höhere Mengen reduzieren erheblich den Stückpreis aufgrund der Einrichtungskostenumlage.
10. Bieten Sie internationalen Versand an?
Ja, wir versenden weltweit per DHL, FedEx, UPS und Seefracht. Kleine Aufträge werden typischerweise per Luftexpress versendet (3-7 Tage). Großaufträge werden per Seefracht versendet (3-5 Wochen in die USA/Europa). Alle Sendungen enthalten Packliste, Ursprungszeugnis und Handelsrechnung. Exportverpackung entspricht internationalen Standards mit Korrosionsschutz.
11. Wie stellen Sie gleichbleibende Qualität über Produktionsläufe hinweg sicher?
Wir implementieren strenge Qualitätskontrolle: SPC-Überwachung kritischer Maße, regelmäßige Werkzeugverschleiß-Prüfung, Erstmusterfreigabe vor der Massenproduktion und Stichprobenprüfung in definierten Intervallen. Unsere CMM-Prüfung verifiziert Schlüsselmaße mit 0,001mm Auflösung. Statistische Daten werden auf Kundenwunsch geteilt. Wir gewährleisten lückenlose Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Teil.
12. Können Sie sowohl Prototyping als auch Serienfertigung handhaben?
Absolut. Wir sind spezialisiert auf die Brücke zwischen Prototyp und Produktion. Prototypenphase: schnelle Durchlaufzeit, flexible Mengen (1-100 Stück), Designoptimierung-Feedback. Produktionsphase: spezielle Vorrichtungen und Werkzeuge, Prozessvalidierung, gleichbleibende Qualität in Serie. Viele Kunden beginnen mit Prototypen und wechseln nahtlos zur Produktion bei uns.
13. Was ist der Unterschied zwischen 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Bearbeitung?
3-Achs-Bearbeitung: Werkzeug bewegt sich in X, Y, Z linearen Achsen. Geeignet für flache Merkmale, Taschen, Bohrungen und einfache 3D-Konturen. Kostengünstigste Lösung für Standardgeometrien. 5-Achs-Bearbeitung: Werkzeug bewegt sich in X, Y, Z plus zwei Rotationsachsen, ermöglicht Bearbeitung aus jedem Winkel in einer einzigen Einrichtung. Unverzichtbar für komplexe Geometrien, Unterschnitte, compound angles, Laufräder und medizinische Implantate. Reduziert Einrichtungen, verbessert Genauigkeit und verkürzt Durchlaufzeit für komplexe Teile.
14. Unterzeichnen Sie NDA (Geheimhaltungsvereinbarung)?
Ja, wir unterzeichnen NDA vor der Überprüfung Ihrer Designdateien. Ihre CAD-Dateien, Produktspezifikationen und Geschäftsinformationen werden als vertraulich behandelt. Wir haben Kunden in Verteidigung, Luft- und Raumfahrt, Medizin und Unterhaltungselektronik bedient, wo IP-Schutz kritisch ist. NDA-Unterzeichnung ist unsere Standardpraxis, nicht die Ausnahme.
15. Können Sie Montagedienstleistungen für bearbeitete Komponenten anbieten?
Ja, wir bieten leichte Montagedienstleistungen einschließlich Presspassungen, Befestigungsmittelinstallation, Lagereinsetzung, Baugruppenmontage und Verpackung. Dieser Komplettservice reduziert Ihre Lieferkettenkomplexität und gewährleistet dimensionale Kompatibilität zwischen passenden Teilen. Montageanweisungen und Qualitätskontrollen werden gemäß Ihren Spezifikationen durchgeführt.
16. Welche häufigen Herausforderungen bei der CNC-Bearbeitung sollte ich kennen?
Unsere DFM-Prüfung behebt diese Probleme vor der Produktion: Dünne Wände → Vibrations- und Verformungsrisiko. FHY-Lösung: Mindestwandstärke 0,5mm für Metalle. Tiefe Taschen → Werkzeugverformung und schlechte Oberfläche. FHY-Lösung: Tiefen-Durchmesser-Verhältnis unter 4:1 begrenzen. Scharfe Innenwinkel → Werkzeugradius-Begrenzung. FHY-Lösung: Radien passend zum Werkzeugradius gestrengten. Enge Toleranzen an unkritischen Merkmalen → Unnötige Kosten. FHY-Lösung: GD&T nur wo nötig anwenden. Grate an Kanten → Sekundäre Entgratung erforderlich. FHY-Lösung: Kantenbruch in der Zeichnung angeben. Verzug bei dünnen Platten → Eigenspannungsfreisetzung. FHY-Lösung: Spannungsarmglühen vor der Finishbearbeitung.

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