Soluciones de alta calidad de moldeo por inyección de plástico, desde prototipo hasta producción en masa. Amplia selección de materiales incluyendo ABS, PC, PA/nylon, POM, PP, PMMA, TPU con tolerancias de precisión y costos competitivos de fabricación en China.
Consulta Gratuita| Grado | Propiedades | Aplicaciones Típicas |
|---|---|---|
| ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno) | Resistencia a la tracción: 40-50 MPa, Densidad: 1.05 g/cm³, Temp. de deflexión térmica: 95-105°C, excelente resistencia al impacto y acabado superficial | Carcasas de electrónica de consumo, piezas interiores automotrices, juguetes, carcasas de electrodomésticos |
| PC (Policarbonato) | Resistencia a la tracción: 55-75 MPa, Densidad: 1.20 g/cm³, Temp. de deflexión térmica: 130-140°C, resistencia al impacto y claridad óptica sobresaliente | Dispositivos de iluminación, equipos médicos, equipos de seguridad, pantallas electrónicas, lentes automotrices |
| PA/Nailon (Poliamida) | Resistencia a la tracción: 60-85 MPa, Densidad: 1.13-1.15 g/cm³, Temp. de deflexión térmica: 60-200°C, excelente resistencia al desgaste y autolubricación | Engranajes, rodamientos, bridas, piezas automotrices bajo capó, componentes industriales |
| POM (Poliacetal / Delrin) | Resistencia a la tracción: 60-70 MPa, Densidad: 1.41 g/cm³, Temp. de deflexión térmica: 110-130°C, excelente estabilidad dimensional y bajo coeficiente de fricción | Engranajes de precisión, rodamientos, clips, resortes, componentes de válvulas, piezas de transporte |
| PP (Polipropileno) | Resistencia a la tracción: 25-40 MPa, Densidad: 0.90 g/cm³, Temp. de deflexión térmica: 90-110°C, excelente resistencia química y bajo costo | Contenedores de empaque, parachoques, artículos para el hogar, desechables médicos, bisagras integrales |
| PE (Polietileno) | Resistencia a la tracción: 20-30 MPa, Densidad: 0.91-0.96 g/cm³, excelente resistencia química y barrera de humedad, grados FDA disponibles | Botellas, tapas, contenedores, dispositivos médicos, juguetes, empaque alimentario |
| PMMA (Acrílico) | Resistencia a la tracción: 55-75 MPa, Densidad: 1.18 g/cm³, 92% transmitancia de luz, resistente a UV, excelente claridad óptica | Difusores de iluminación, paneles de pantalla, lentes ópticos, señalización, luces traseras automotrices |
| TPU (Poliuretano Termoplástico) | Resistencia a la tracción: 25-60 MPa, Densidad: 1.10-1.25 g/cm³, Dureza Shore: 60A-75D, excelente elasticidad y resistencia al desgaste | Fundas de celular, cubiertas de cables, suelas de zapatos, tubos médicos, sellos y juntas |
| PA66+GF (Nailon con Fibra de Vidrio) | Resistencia a la tracción: 120-185 MPa (según contenido de FV), Densidad: 1.30-1.50 g/cm³, Temp. de deflexión térmica: 250°C, rigidez superior | Piezas estructurales automotrices, conectores eléctricos, componentes mecánicos de alta carga |
| PBT (Polibutileno Tereftalato) | Resistencia a la tracción: 50-60 MPa, Densidad: 1.31 g/cm³, Temp. de deflexión térmica: 150-220°C, excelente aislamiento eléctrico | Conectores eléctricos, carcasas de relés, componentes de interruptores, carcasas de sensores automotrices |
| Parámetro | Rango Estándar |
|---|---|
| Tolerancia Dimensional (Precisión) | ±0.02mm a ±0.05mm (moldeo de tolerancia estrecha) |
| Tolerancia Dimensional (Estándar) | ±0.05mm a ±0.15mm (aplicaciones generales) |
| Espesor de Pared | 0.5mm - 5.0mm (óptimo: 1.0mm - 3.0mm, según material) |
| Ángulo de Desmoldeo | 0.5° - 3.0° (recomendado: mínimo 1.0° para superficies texturizadas) |
| Rango de Peso de Pieza | 0.5g - 3,000g (micro a piezas medianas) |
| Rugosidad Superficial (en estado moldeado) | Ra 0.2μm - 1.6μm (depende del acabado del molde) |
| Vida de Herramienta | 300,000 - 1,000,000+ ciclos (según material y acero del molde) |
| Presión de Inyección | 70 - 200 MPa (según viscosidad del material y geometría) |
| Temperatura del Molde | 20°C - 160°C (según material) |
| Tiempo de Ciclo | 10 - 60 segundos (según espesor de pared y complejidad) |
Pulido con pasta de diamante para acabado tipo espejo. Logra Ra 0.012μm. Usado para piezas ópticas, lentes y superficies cosméticas de alto brillo.
Pulido fino con paño. Logra Ra 0.025-0.05μm. Adecuado para electrónica de consumo y carcasas de productos premium.
Pulido con piedra y papel de lija. Logra Ra 0.05-0.35μm. Acabado de uso general para superficies funcionales y visibles.
Acabado con piedra de fino a grueso. Logra Ra 0.35-1.6μm. Oculta huellas dactilares y defectos menores. Popular para dispositivos portátiles.
Sandblasting para superficie mate texturizada. Logra Ra 1.6-12.5μm. Proporciona propiedades antideslizantes y oculta marcas de flujo.
Patrones de textura personalizados (grano de cuero, madera, geométricos) aplicados por grabado químico. Profundidad: 0.02-0.15mm.
Pintura húmeda grado automotriz o pintura curable por UV. Color personalizado (Pantone/RAL), acabados mate/brillo/soft-touch disponibles.
Deposición física de vapor para apariencia metálica (cromo, oro, titanio). Excelente adherencia en sustratos ABS y PC.
Foil metálico o holográfico aplicado por transferencia térmica. Ideal para logos, acentos decorativos y elementos de marca premium.
Impresión multicolor en superficies curvas y planas. Para logos, etiquetas, instrucciones y gráficos decorativos.
| Tipo | Tiempo de Entrega | Adecuado Para |
|---|---|---|
| Herramienta Prototipo (Acero P20/718) | 10-15 días | Validación de prototipo (100-5,000 piezas), verificación de diseño, prueba de mercado, producción puente |
| Herramienta de Producción (Acero H13/S136) | 20-35 días | Producción en masa (100,000+ piezas), proyectos a largo plazo, fabricación de alto volumen con vida de 500K+ ciclos |
| Molde Multicavidad (2-16 cavidades) | 30-50 días | Producción de alto volumen, optimización de costo unitario, mayor rendimiento, llenado uniforme de cavidades |
| Molde de Canal Caliente | 25-40 días | Producción sin desperdicio, ciclos más rápidos, piezas sin punto de inyección, llenado multipunto para piezas grandes |
| Molde de Moldeo por Inserción / Sobremoldeo | 25-40 días | Ensambles metal-plástico, piezas multimaterial, sobremoldeo soft-touch, insertos roscados |
| Molde de Doble Inyección / 2K | 35-50 días | Piezas multimaterial (duro+suave), componentes bicolor, reducción de ensamble, ergonomía mejorada |