Serviços de Usinagem CNC de Aço Personalizado
Aço carbono, liga, inoxidável e ferramenta usinado com ±0.02mm para eixos, carcaças, corpos de válvula e peças de desgaste. Torneamento, fresamento, furação e rosqueamento com tratamento térmico e acabamento superficial coordenados sob um único pedido de compra, de um protótipo a 10.000 peças.
Consultoria Gratuita24h
Orçamento Rápido
1 peça
MOQ
±0.02mm
Tolerância Dimensional
Ra 0.8μm
Rugosidade Superficial
Materiais
| Liga | Propriedades | Aplicações Típicas |
|---|---|---|
| Aço Carbono 1045 | Resistência à tração 585 MPa normalizado, dureza 170-210 HB, boa usinabilidade e soldabilidade, responde bem ao endurecimento por indução | Eixos, placas, engrenagens, rodas dentadas, corpos de dispositivos, peças de máquinas em geral |
| Aço Cromo-Molibdênio 4140 | Resistência à tração 655 MPa recozido até 1000 MPa temperado e revenido, 28-32 HRC na condição usual, alta resistência à fadiga | Eixos de transmissão, bielas, bases de molde, grampos, suportes de alta carga |
| Aço Inoxidável 304 | Resistência à tração 505 MPa, austenítico, não magnético, boa resistência à corrosão em contato com alimentos e produtos químicos em geral, cavaco pastoso exige ferramenta afiada | Peças de equipamentos alimentícios, eixos, suportes, fixadores, conexões sanitárias |
| Aço Inoxidável 316L | Resistência à tração 485 MPa, com molibdênio para exposição a cloretos e ambiente marinho, baixo carbono para limitar a sensitização nas zonas de solda | Ferragens navais, componentes de bombas e válvulas, peças de processo químico, estruturas de equipamentos médicos |
| Inox 17-4PH (630) | Resistência à tração até 1310 MPa na condição H900, 40-44 HRC após endurecimento por precipitação, excelente resistência com resistência à corrosão moderada | Hastes de válvula, conexões aeroespaciais, eixos de alta resistência, hastes de bomba, pinos de travamento |
| Aço para Molde P20 | Pré-endurecido 28-34 HRC, dureza uniforme em toda a seção, boa polibilidade e usinabilidade sem tratamento térmico adicional | Bases de molde, blocos de cavidade, gabaritos, dispositivos, calibres de inspeção |
| Aço Ferramenta H13 | Grau para trabalho a quente, 48-52 HRC após têmpera e revenimento, alta dureza a quente e resistência à fadiga térmica, usinável apenas no estado recozido | Insertos de molde, ferramental de extrusão, punções, placas de desgaste, lâminas de cisalhamento a quente |
Parâmetros de Processo
| Parâmetro | Faixa Padrão |
|---|---|
| Tolerância Dimensional (Características Críticas) | ±0.02 mm, ±0.01 mm mediante solicitação |
| Tolerância Geral (ISO 2768-m) | ±0.1 mm |
| Rugosidade Superficial Como Usinado | Ra 1.6 μm, Ra 0.8 μm no passe de acabamento |
| Tamanho da Peça (Fresamento 3 Eixos) | até 1000 x 600 x 500 mm |
| Tamanho da Peça (Torneamento CNC) | até Ø500 x 1000 mm |
| Dureza Após Tratamento Térmico | até 58 HRC |
| Faixa de Roscas | M2 a M30, UNC/UNF, BSP, NPT |
| Concentricidade (Peças Torneadas) | 0.01 mm |
| Tamanho Mínimo de Característica | canal de 0.5 mm, parede de 0.5 mm |
| Forma do Material | barra, chapa, tubo, forjado, bloco fundido |
Acabamentos de Superfície
Passivação (Inox)
Passivação com ácido cítrico ou nítrico conforme ASTM A967 remove ferro livre e contaminação de oficina das superfícies 304 e 316L. Restaura a camada de óxido de cromo para que a resistência à corrosão em serviço corresponda ao grau da liga, sem alteração dimensional.
Oxidação Negra
Revestimento de conversão de 2-4 μm para aço carbono e aço liga, aplicado após a usinagem para dar proteção anticorrosiva leve e aparência preta fosca. Muitas vezes combinado com óleo leve para ferramental, dispositivos e peças de máquina que ficam em ambiente interno.
Niquelamento Químico
Depósito uniforme de níquel-fósforo de 5-25 μm em geometria complexa de aço, incluindo furos e roscas, com dureza até 500 HV após cura térmica. Escolhido para resistência ao desgaste e proteção química onde a eletrodeposição distribui de forma irregular.
Zincagem
Zinco alcalino ou ácido de 5-15 μm com passivação trivalente incolor, azul ou preta para ferragens de aço carbono. Oferece barreira anticorrosiva de baixo custo com comportamento de torque previsível em peças rosqueadas.
Jateamento com Esferas e Polimento
O jateamento com esferas de vidro produz superfície acetinada uniforme que remove marcas de ferramenta e suaviza transições, enquanto o polimento mecânico alcança Ra 0.4 μm para faces de vedação ou peças inox visíveis.
Tratamento Térmico
Têmpera e revenimento, cementação, nitretação e alívio de tensões coordenados com a usinagem. Dimensões críticas são cortadas após o endurecimento para que a distorção não consuma a faixa de tolerância.
Eletropolimento
Remoção eletroquímica de 5-25 μm em peças inox para nivelar micro picos, melhorar o Ra e deixar uma superfície brilhante e de fácil limpeza para equipamentos alimentícios, farmacêuticos e de semicondutores.
Design para Manufatura (DFM)
- Usine as dimensões críticas após o tratamento térmico, já que a têmpera e o revenimento movem características de 0.05 a 0.3 mm dependendo do tamanho da seção
- Evite cantos internos vivos; especifique raios de pelo menos um terço da profundidade da cavidade para reduzir desgaste de ferramenta e concentradores de tensão
- Mantenha os furos roscados pelo menos um diâmetro mais profundos que o comprimento da rosca para que o macho não encoste no fundo
- Projete paredes de 0.8 mm ou mais espessas em inox para evitar vibração e encruamento durante o passe de acabamento
- Especifique dureza apenas nas superfícies que precisam dela; endurecer um bloco inteiro aumenta o custo e reduz a velocidade de usinagem
- Coloque exigências de acabamento retificado nas sedes de vedação e assentos de rolamento, não na peça inteira
- Deixe sobremetal de 0.2 a 0.5 mm nas faces que serão retificadas após o endurecimento
- Evite canais profundos e estreitos em 316L; o material encrua e fresas de topo pequenas desgastam rápido abaixo de 3:1 de profundidade por largura
- Forneça datas planas para fixação para que a segunda operação se repita sem indicar cada peça
- Envie arquivos STEP, IGES ou DXF e receba um relatório DFM gratuito em 24h cobrindo tamanho de estoque, setups, tolerâncias e sequência de tratamento térmico
Ferramentaria e Capacidade
| Tipo | Prazo de Entrega | Indicado Para |
|---|---|---|
| Sem Ferramental (Usinagem Direta) | 3 - 5 dias úteis | 1 a 100 peças, protótipos, peças de reposição, dispositivos de uso único |
| Dispositivo Dedicado ou Castanha Mole | 1 - 2 semanas | 100 a 10.000 peças, pedidos repetidos onde o tempo de setup domina o custo |
| Célula de Usinagem de Produção | Integrada ao pedido | 10.000+ peças com alimentador de barras ou trocador de pallets, demanda anual estável |
| Linha de Tratamento Térmico e Acabamento | 3 - 7 dias adicionais | Peças endurecidas, inox passivado, aço carbono zincado, tudo coordenado internamente |
Garantia de Qualidade
- Material de entrada verificado contra o certificado de usina, com grau e número de corrida registrados por lote
- Certificados de material EN 10204 3.1 emitidos com cada lote de produção mediante solicitação
- Dureza verificada nos lotes tratados termicamente com durômetros calibrados antes da usinagem de acabamento
- Relatório de Primeira Inspeção de Peça com dados dimensionais completos contra o modelo 3D
- Medição CMM de características críticas incluindo posição real, concentricidade e perfil
- Rugosidade superficial verificada com rugosímetro calibrado em faces de vedação e assento de rolamento
- Calibres de rosca para verificação passa e não passa em roscas de produção
- Inspeção em processo a cada troca de setup, não apenas na inspeção final
- Inspeção de terceiros por SGS, Bureau Veritas ou TUV organizada em qualquer etapa mediante solicitação
- Relatório dimensional do lote, certificado de material e Certificado de Origem enviados com cada lote
Aplicações
- Eixos industriais, fusos e componentes de acionamento
- Corpos de válvula, hastes e carcaças de bomba
- Gabaritos, dispositivos, calibres e ferramental de inspeção
- Bases de molde, blocos de cavidade e insertos de molde
- Peças inox para processamento de alimentos e uso sanitário
- Ferragens para ambiente marinho e manuseio de produtos químicos
- Suportes, coxins e elos estruturais automotivos
- Blocos hidráulicos e componentes de cilindros
- Placas de desgaste e guias de máquinas-ferramenta
Por que escolher a FHY Precision
Um único fornecedor cobre aço carbono, liga, inox e ferramenta, então a recomendação de grau vem junto com o orçamento
Tolerância de ±0.02mm em características críticas com dados CMM que comprovam, não uma promessa de catálogo
Tratamento térmico e acabamento coordenados no mesmo cronograma, então peças endurecidas não ficam indo e voltando entre fornecedores
MOQ de 1 peça permite validar o projeto antes de assumir um lote de produção
Relatório DFM gratuito em 24h cobrindo estoque, setups, tolerâncias e sequência de tratamento térmico
Sistema de qualidade documentado com inspeção de terceiros e certificados de material EN 10204 3.1 disponíveis mediante solicitação
Produzido na China com preço de fábrica direto e sem trading
Capacidade estável para pedidos repetidos de 1 peça protótipo a liberação anual de 10.000 peças
Perguntas Frequentes
1. Qual é a quantidade mínima de pedido para usinagem CNC de aço?
O MOQ é de 1 peça para peças de aço usinadas. Não há custo de ferramental porque a usinagem CNC corta diretamente de barra ou chapa, então um único protótipo é cotado na mesma base de um pedido de produção. A maioria dos primeiros pedidos fica entre 1 e 50 peças, e os pedidos repetidos costumam se estabilizar entre 200 e 5.000 peças por liberação depois que o desenho está definido.
2. Quais graus de aço vocês usinam?
Usinamos aço carbono e aço liga 1045 e 4140, inox 304 e 316L, inox de endurecimento por precipitação 17-4PH, e aço ferramenta P20 e H13. Alumínio, latão e titânio também estão disponíveis quando o projeto mistura materiais. Se você não tem certeza de qual grau atende às condições de carga e corrosão, envie as notas de aplicação e recomendamos duas opções com a diferença de custo.
3. Qual tolerância vocês conseguem manter em peças de aço?
Características críticas são mantidas em ±0.02 mm, e ±0.01 mm é possível em características torneadas curtas e diâmetros retificados. Dimensões gerais seguem ISO 2768-m em ±0.1 mm. Em peças endurecidas, usinamos após o tratamento térmico para que a distorção da têmpera não consuma a faixa de tolerância, e informamos os valores CMM reais em vez de alvos nominais.
4. Vocês conseguem usinar peças após o tratamento térmico?
Sim. Fazemos a usinagem de acabamento ou a retificação de características críticas após o endurecimento, que é o caminho usual para 4140 em 28-32 HRC, 17-4PH em H900 e H13 em 48-52 HRC. Dureza até 58 HRC é viável com ferramentas de metal duro e CBN. Quando uma peça precisa tanto de características macias quanto duras, dividimos as operações e protegemos as superfícies acabadas.
5. Quanto tempo leva um pedido de usinagem de aço?
Protótipos e lotes pequenos são enviados em 3 a 5 dias úteis após a aprovação do desenho. Pedidos que exigem tratamento térmico somam 3 a 7 dias, porque as peças passam por têmpera, revenimento e usinagem de acabamento em sequência. Pedidos repetidos com dispositivo dedicado normalmente levam 7 a 12 dias para 1.000 a 5.000 peças, dependendo do número de setups.
6. Vocês fornecem certificados de material?
Cada lote é enviado com certificado de usina mostrando grau, número de corrida e composição química. Certificados de material EN 10204 3.1 são emitidos mediante solicitação, e os resultados de dureza são registrados para lotes tratados termicamente. Se seu plano de qualidade precisa do certificado antes do envio das peças, podemos mandar o escaneamento junto com o relatório de inspeção para que você libere o pedido antecipadamente.
7. Qual rugosidade superficial vocês alcançam como usinado?
Superfícies padrão como usinadas ficam em Ra 1.6 μm, com Ra 0.8 μm em passe de acabamento para faces de vedação e assento de rolamento. O polimento mecânico alcança Ra 0.4 μm quando uma junta ou O-ring precisa de superfície mais fina. A rugosidade é verificada com rugosímetro calibrado e informada junto com os dados dimensionais na folha de inspeção.
8. Vocês podem fornecer um relatório DFM gratuito antes de fecharmos o pedido?
Sim. Envie um arquivo STEP, IGES ou DXF e devolvemos um relatório DFM em 24 horas. Para peças de aço, a revisão cobre tamanho de estoque versus tamanho da peça, o número de setups, se as tolerâncias são alcançáveis no grau especificado, onde o tratamento térmico vai movimentar a peça e quais características devem ser retificadas em vez de fresadas. O relatório é gratuito e não obriga a comprar.
9. Como vocês evitam o encruamento do aço inoxidável durante a usinagem?
Usamos ferramentas de metal duro afiadas com geometria de ângulo de saída positivo, avanço por dente alto e vazão de refrigerante constante, e evitamos permanecer parado no corte. Para 304 e 316L, um passe leve de acabamento após o semiacabamento remove a camada encruada em vez de cortá-la. Canais profundos e estreitos em 316L são o principal risco, então o relatório DFM sinaliza qualquer característica mais profunda que três vezes a sua largura.
10. Vocês usinam aço inoxidável 17-4PH?
Sim. O 17-4PH é usinado na condição solubilizada com cerca de 30 HRC e depois endurecido por precipitação para H900 ou H1025, alcançando resistência à tração de até 1310 MPa e dureza de 40-44 HRC. Planejamos o processo para que o envelhecimento ocorra antes do passe final de acabamento nos diâmetros críticos, o que mantém a tolerância de 0.02 mm intacta depois que a peça cresce levemente durante o envelhecimento.
11. Quais roscas e características especiais vocês podem produzir?
Cortamos e conformamos roscas de M2 a M30, além de UNC, UNF, BSP e NPT, com verificação por calibre passa e não passa nas roscas de produção. Furos cruzados, chavetas, estrias, serrilhados, recartilhados e mandrilamento fino são todos feitos internamente. A indicação de rosca deve incluir profundidade e classe, já que um ajuste 6H versus 6G muda o macho e o método de inspeção.
12. Vocês conseguem usinar peças de aço grandes ou compridas?
O fresamento de três eixos cobre peças de até 1000 x 600 x 500 mm, e o torneamento CNC atende diâmetros de até 500 mm e comprimentos de até 1000 mm. Eixos mais longos podem ser usinados entre pontas em múltiplos setups com luneta. Peças fora desses envelopes são cotadas com uma oficina parceira e gerenciadas sob o mesmo plano de inspeção, em vez de recusadas.
13. Como as peças de aço são protegidas para o transporte?
Peças de aço carbono e aço liga recebem filme de óleo anticorrosivo ou papel VCI, com bordas protegidas por espuma ou tampas plásticas. Peças inox são passivadas e embaladas individualmente onde a aparência importa. Cada caixa leva lista de embalagem e relatório de lote, e embarques marítimos recebem dessecante e forro interno para que a umidade não alcance o aço nu durante o trânsito.
14. Vocês oferecem inspeção de terceiros?
Sim. Organizamos inspeção por SGS, Bureau Veritas ou TUV em qualquer etapa que você indicar, da verificação de material de entrada até checagens dimensionais e de dureza antes do embarque. Você recebe um relatório neutro de um inspetor que não foi indicado por nós, que é muitas vezes o que um cliente final ou auditor exige antes de aceitar um primeiro lote de um fornecedor novo.
15. Quais informações vocês precisam para cotar uma peça de aço?
Um modelo 3D em STEP ou IGES, um desenho 2D com tolerâncias e exigências de superfície, o grau de aço, a quantidade por liberação e qualquer requisito de tratamento térmico ou acabamento. Se o desenho estiver incompleto, diga a função da peça e propomos tolerâncias para as características que importam. Os orçamentos retornam em 24 horas em dias úteis.
16. Como vocês tratam pedidos repetidos e consistência?
Desenhos, programas CAM, projetos de dispositivos e planos de inspeção são arquivados por número de peça, então um pedido repetido roda no mesmo setup e ferramental do primeiro lote. Mantemos o relatório de primeira peça em arquivo e comparamos lotes novos com ele, e é por isso que as dimensões permanecem estáveis entre liberações mesmo separadas por meses. Os dispositivos são guardados por dois anos sem custo.